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气化炉表面热点探测系统 一、测温电缆原理介绍及技术参数 美国Xco nternational公司的CT2C测温电缆。它利用热电效应，能够连续产生与其长度所及范围内之最高温度点相对应的毫伏信号，可用来连续探测监控区域的最高温度。 工作原理： 测温电缆又称“连续”热电偶或“寻热”热电偶，它利用热电效应原理能够自动连续产生与其长度所及范围内之最高温度点温度相对应的毫伏信号。它与普通热电偶不同之处在于它的热接点不固定，而是始终与线缆上的最高温度点相对应，当线缆上任何一点（T1）的温度高于其它部分的温度时，该处的热电偶导线之间的绝缘电阻（R）降低 ，导致出现“临时”热电偶接头，其作用与常规单接点热电偶接头相同，当线缆上另外一点（T2）的温度高于（T1）点时，该处的热电偶导线之间的绝缘电阻会变的低于（T1）点的电阻，导致出现新的“临时”热电偶接头。 图1-3 测温电缆工作原理 技术参数： 外层护套：Inconel600; 测温元件：K型热电偶； 输出信号：与缆线最高温度点温度相对应的直流毫伏信号； 绝缘保护：使用注入特殊绝缘材料的玻璃纤维； 线缆结构：双绞线、NTC绝缘、外层护套； 正常工作温度：95℃～880℃； 极限工作温度：－40℃～900℃； 电磁干扰保护：双绞线/金属管； 外径尺寸：3mm; 最大长度：40米； 生产厂商：美国Xco International公司。 在系统应用中CTTC测温电缆采用两端连接冗余设计，增加设备的可靠性，如下图所示。负极 负极 正极 负极 负极 正极 正极 二、系统功能简介及结构示意图 以煤为原料的气化炉为压力容器，炉内正常温度在1300℃左右，甚至高达1500℃以上。炉内所衬炉砖在高温时会熔蚀，受热气体和融渣的冲刷，耐火砖不断变薄。在某些情况下，例如砌砖时的缺陷，炉砖会掉下，或炽热气体通过砖缝侵入。炉内耐火砖的减薄甚至脱落或炽热气体通过砖缝侵入会使气化炉炉壁表面温度升高，使受压的气化炉金属外壳强度降低，许用应力迅速下降，造成设备不安全，因此要求检测气化炉表面温度并给予报警。检测气化炉表面温度的另一个原因是，炉表面温度反映了炉内耐火砖减薄的程度，可预先确定更换耐火砖的时间。 气化炉表面过热点探测系统是测温元件缠绕（铺设）在气化炉容器壳上来进行工作，测温元件是一种能够探测一条连续路线上存在的最高温度的线状温度传感器，应用工业监控技术可以确定最高温度出现的位置，它与普通热电偶不同之处在于它的热接点不固定，而是始终与电缆上的最高温度相对应。如果把它合理地铺在一个面上，电缆反映出的温度可视为其所达面上存在的最高温度。 本方案测量元件采用美国Xco International公司的CT2C测温电缆。它利用热电效应，能够连续产生与其长度所及范围内之最高温度相对应的毫伏信号，可用来连续探测监控区域的最高温度。 目前应用方案有以下三种： 方案一：采用变送器此变送器有4-20mA输出功能。可借助于全厂DCS系统，对各气化炉的各温区温度进行实时监测，并进行数据存储、实时曲线、历史曲线、报表打印、语音报警等功能。 CTTC CTTC－1区 CTTC－ 2区 CTTC－ n区 变送器 进全厂DCS系统 变送器 变送器 接线箱 配套设备：1、变送器2、增安/防爆接线箱 方案二：使用P＋F公司或MTL公司本安型远程I/O 采集设备利用MODMUS总线把信号接入 全厂DCS系统，对气化炉的各温区温度进行实时监测。安全区危险区Zone1PSDPSDDCS/PLC通讯网卡PSD稳压电源220VACSC220VACBR安全网桥 安全区 危险区Zone1 PSD PSD DCS/PLC通讯网卡 PSD 稳压电源 220VAC SC 220VAC BR 安全网桥 TI2T TI2 TI2 TI2 TI2T TI2 TI2 TI2 TI2T TI2 TI2 TI2 本安配电箱GWGW 本安 配电箱 GW GW GW 方案三：通过补偿导线直接进DCS 进全厂DCS 进全厂DCS系统 CTTC CTTC－1区 CTTC CTTC－ 2区 CTTC CTTC－ n区 三、安装附件（防水耐高温陶瓷接插件、补偿导线、填充材料、安装件） 防水耐高温陶瓷接插件 生产厂商：美国Xco公司。 耐高温补偿导线 环境温度：－40℃～250℃。 线缆结构：2芯、内屏蔽、双聚四氟。 生产厂商：国内。 3) 填充材料 耐高温玻璃纤维填料。 生产厂商：国内。 4) 安装件 压板和加固夹具。 每套加固夹具含： 1个预焊件螺母； 1个M6螺杆； 1个加固件； 1个扁平垫片； 1个加固垫片； 2个M6的细纹螺母。 不锈钢位牌号：每支热电偶两端及变送器均带有。 四、CT2C测温电缆在气化炉上的安装 气化炉表面