槽型配合件铣削之几何误差探讨及参数最适化研究.pdfVIP

德霖學報 「第二十一期」 槽型配合件 銑削之幾何誤差探討及參數最適化研究 民國九十六年六月 槽型槽型配合件配合件 銑削之幾何誤銑削之幾何誤 差探討及參數最差探討及參數最 槽槽型型配合件配合件 銑削之幾何誤銑削之幾何誤 差探討及參數最差探討及參數最 適化研究適化研究 適化研究適化研究 陳台松陳台松 * 林有鎰* 林有鎰** 林昇立** 林昇立** ** 陳台松陳台松 * * 林有鎰林有鎰** ** 林昇立林昇立**** *德霖技術學院機械工程系技術教師 **德霖技術學院機械工程系副教授 摘要 良好的銑削成品取決於加工時之轉速 、切削深度 、進給量或刀具等的選擇 。本文以 銑削槽型配合件 為主 ，選擇轉速(105rpm 、210rpm 、800rpm) 、切削深度(0.1mm 、0.2mm 、 0.3mm)和進給量 (90mm/min 、143 mm/min 、225 mm/min)為製程參數 ，以表面粗糙度量 測定機和 三次元量床 (TESA CMM)量測之配合件 表面粗糙度和平面度為品質特性 ，採用 田口 方法求解槽型配合件 最小表面粗糙度和平面度下之最適轉速 、切削深度和進給量 。 結果顯示 (1)最小 表面粗糙度下之最適轉速 、切削深度和進給量分別為800rpm 、0.3mm 、 90mm/min ，(2)最小平面度下之最適轉速 、切削深度和進給量分別為800rpm 、0.1mm 、90mm/min 。 關鍵字關鍵字 ：銑削： 、田口方法 、表面粗糙度量測定機 、三次元量床 、表面粗糙度 、平面度 關鍵字關鍵字 ：： Geometrical Error Investigation and Process Optimization for Milling Slotted Matched Workpieces Tai-Song Chen* Yeou-Yih Lin** Sheng-Li Lin** De Lin Institute of Technology, Department of Mechanical Engineering *Technical Lecturer **Associate Professor Abstract Good milling products are decided by the choices of revolution, depth of cut, feed rate and tool. In this paper, slotted matched workpieces were selected as a main issue which revolution(105rpm, 210rpm and 800rpm),depth of cut(0.1mm, 0.2mm and 0.3mm) an