瓦楞纸板含水量的控制标准详情.docVIP

瓦楞纸板含水量控制标准 　　 瓦楞纸板防水 防潮的目的，实际上还是为了维持 纸箱的抗压性能，纸张收到水份侵蚀后，瓦楞会发生垮塌软化现象，大大降低了 包装安全性。然而大部分人理解中的 纸箱防水仅仅是 纸箱 成型后的防水问题，却忽视了 纸箱纸张本来存在的含水量问题。事实上控制好瓦楞原纸含水量对提高 瓦楞纸箱安全性能同样也是至关重要的。对于 瓦楞纸板含水量的控制，应着重对以下几方面进行控制。　　1.瓦楞原纸进厂时的含水量应严格按照GB13023-91标准进行检验。　　2.进厂后对瓦楞原纸的储存温度应控制在常温状态，相对湿度不大于40%。　　3.瓦楞原纸的存放应竖着码垛堆放，地面应做 防潮处理。　　4.瓦楞原纸的储存时间不宜过长。控制好 瓦楞纸板生产过程中的温度温度是直接调整瓦楞原纸含水量，保证 粘合剂糊化的重要条件。因此，当 瓦楞纸板生产线在80米/分～120米/分时，通常采用的温度应控制在160℃～180℃之间，按其换算锅炉的饱和蒸汽 压力应控制在0.9Mpa-1.2Mpa，这样既能调整好瓦楞原纸和单面 瓦楞纸板的含水量，又能保证黏合剂的糊化。　　为保证 瓦楞纸板的 强度和良好的 粘合，对于 瓦楞纸板的形成应根据 瓦楞纸板生产线配置的不同进行必要的调整。　　1.对于进入单面