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钢结构焊接工程技术交底 本节适用于桁架或网架 ( 壳 ) 结构、多层和高层梁一柱、 框架结构等工业与民用建筑和一般构 筑物的钢结构工程中，钢材厚度大于或等于 3mm 的碳素结构钢和低合金高强度结构钢的焊 接。适用的焊接方法包括手工电弧焊、埋弧自动焊、熔嘴电渣焊、栓钉焊接等。 一、施工准备 1 ．1 技术准备 1 ．在构件制作前，工厂应根据施工制造方案和钢结构技术规范以及施工图纸和《建筑 钢结构焊接技术规程》 (JGJ 81) 的要求编制各类施工工艺，进行焊接工艺评定试验。生产制 造过程应严格按工艺评定的有关参数和要求进行， 通过跟踪检测， 如发现按照工艺评定规范 生产质量不稳定的，应重做工艺评定，以达到质量稳定。 2 ．钢结构工程小选用的新材料必须经过新产品鉴定。经专家论证、评审和焊接工艺评 定合格后，方可在工程中采用。 1 ．2 材料要求 1 ．建筑钢结构用钢材及焊接材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢厂和焊接材 料厂出具的质量证明书或检验报告， 当采用其他钢材和焊接材料替代设计选用的材料时， 必 须经原设计单位同意。 2 ．焊条选用原则 (1) 手工电弧焊时，焊条一方面可以传导焊接电流和引弧，同时焊条熔化后又作为填充 金属直接过渡到熔池里，与液态的熔化的基本金属熔合而形成焊缝。 (2) 焊条外观不应有药皮脱落， 焊芯生锈等缺陷， 焊缝金属的性能要符合使用要求 ( 达到 设计要求 ) ，一般要求焊缝金属的力学性能 ( 包括抗拉强度、塑性和冲击韧性 ) 达到母材金属 标准规定的性能指标的下限值。 (3) 结构钢焊条的选择 1) 根据母材的抗拉强度， 按照 等强 原则选择抗拉强度级别相同的焊条。 在焊接高强钢 时，因母材熔人影响，焊缝金属实际抗拉强度比焊条牌号的名义强度高得多。因此，可以选 用抗拉强度低一等级的焊条，使焊缝金属与母材实际等强。 2) 不同材质的母材焊接，焊条选用原则是匹配母材屈服强度低的。 3) 对于易裂的母材或结构 ( 碳当量较高或工作厚度大、结构刚性大、施焊环境温度低 ) 的塑性、 韧性要求高的重要结构， 应选用塑性韧性好、 含氢量低及抗裂性能好的碱性焊条 ( 即 低氢焊条 ) ，最好选用高韧性、超低氢焊条，以提高接头的抗冷裂性能。 4) 对于管道焊接、立向下焊接、 底层焊接、盖面焊接等， 最好相应选用管道焊接专用焊 条、立向下焊条、底层焊条和盖面焊条等。 5) 应选用碱性焊条 ( 即低氢焊条 ) 而无直流焊接电源时，可选用低氢钾型焊条。 6) 大型结构，可选用熔敷速度较高的铁粉焊条。 (4) 铸铁焊条的选择 根据铸铁种类、工件的使用要求和加工要求等，选择符合要求的成本低的铸铁焊条。 (5) 在选择焊条时，尽量降低成本，选用生产率高成本低的焊条，即 低成本 原则。 (6) 选择焊条时，要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减少焊接变形，节省焊 条，提高劳动生产率，降低成本。一般主要根据板厚选择。 2 ．焊剂的选用原则 焊剂的选择视母材的成分、性能与焊丝相匹配使用。 (1) 对于碳素钢和普通低合金钢，应保证焊缝机械性能。 (2) 对于不同强度级别的异种钢接头，一般可按强度级别较低的钢材选用抗裂性较好的 焊接材料。 (3) 焊丝焊剂常用组合为高锰高硅焊剂 (HJ 431) 与低锰 (H08A) 或含锰 (H08MnA)焊丝相配 合；低锰或无锰高硅焊剂与高锰焊丝 (H10Mn2)相配合。 (4) 焊剂不应受潮结块。焊剂在使用前必须烘干，烘干温度一般为酸性焊剂 ( 如 HJ 431 、 HJ430)250 ℃～ 30