金属与合金性能.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第一章 钢铁材料及热处理 现代工业、农业、国防和科学技术都离不开工程材料，虽然近年来非金属材料（陶瓷、高分子及复合材料）发展迅速，但是金属材料由于具有良好的物理性能、化学性能、力学性能以及工艺性能，因此在这些部门仍然获得了广泛的应用。 金属材料及热处理主要研究金属与合金的成分和所经历的热处理过程与其内部组织和性能的相互关系，以及如何改善金属及合金的组织与性能。 只有掌握这些知识，才能合理地选用材料、以充分发挥材料的潜力，延长使用寿命，并降低成本。此外，为了正确地制定铸造、锻压、焊接、热处理和切削加工等工艺规程，提高产品质量和产量，也必须学习金属材料的基础知识。 1-1 金属及合金的性能 1-2 铁碳合金及其状态图 1-3 钢的热处理 1-4 其他常用金属材料 本章的主要内容 选材→选毛坯→预先热处理→机械加工→最终热处理→精加工→检验 工件加工过程： 1-1 金属及合金的性能 使用性能:材料在使用过程中所表现的性能。 物理性能主要是指密度、熔点、热膨胀性、导热性、电磁性能等； 力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能 化学性能主要是指耐腐蚀性能。 工艺性能：材料在加工过程中所表现的性能 ，即指其铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能。 由于机件的用途不同，对其物理性能的要求也不同。例如，飞机、汽车等交通工具，为了减轻重量，采用密度较低的材料；而熔点高的材料可以用来制造耐热零件；制造电机等则需要考虑材料的导电性和磁性等；金属材料对周围介质如大气、海水等各种介质侵蚀的抵抗能力叫耐蚀性。 金属及合金作为结构材料，应具备的最主要性能是力学性能，即材料抵抗外力的能力。 力学性能包括强度、塑性、硬度、冲击韧性及疲劳强度等。 1. 强度 强度：材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。 拉伸试验机 1. 强度 屈服强度?s：材料发生微量塑性变形时的应力值。 抗拉强度?b：材料断裂前所承受的最大应力值。 条件屈服强度?0.2：残余变形量为0.2%时的应力。 低碳钢 铸铁 2. 塑性 塑性 断裂前材料产生永久变形的能力, 用伸长率和断面收缩率来表示。 伸长率（δ） 在拉伸试验中, 试样拉断后, 标距的伸长与原始标距的百分比称为伸长率。 断面收缩率（ψ）? 试样拉断后, 缩颈处截面积的最大缩减量与原横断面积的百分比称为断面收缩率。 说明 ① 用面缩率表示塑性比伸长率更接近真实变形。 ② 直径d0 相同时，L0?，??。只有当L0/d0为常数时，塑性值才有可比性。 当L0 = 10d0 时，伸长率用?10 表示； 当L0 = 5d0 时，伸长率用?5 表示。显然?5 ?10 ③ ? ? 时，无颈缩，为脆性材料表征 ? ? 时，有颈缩，为塑性材料表征 3. 硬度 硬度：材料抵抗其他硬物压入的能力，即受压时抵抗局部塑性变形的能力。 布氏硬度原理 洛氏硬度原理 维氏硬度原理 布氏硬度试验原理图 布氏硬度 HB 布氏硬度计 布氏硬度 压头为钢球时，布氏硬度用符号HBS表示，适用于布氏硬度值在450以下的材料。 压头为硬质合金球时，用符号HBW表示，适用于布氏硬度在650以下的材料。 符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值, 符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。 布氏硬度压痕 如 120HBS10/1000/30 表示直径为10mm的钢球在1000kgf（9.807kN）载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为120。 洛氏硬度 洛氏硬度用符号HR表示， HR=k-(h1-h0)/0.002 根据压头类型和主载荷不同，分为九个标尺，常用的标尺为A、B、C。 洛氏硬度计 洛氏硬度测量原理图 符号HR前面的数字为硬度值，后面为使用的标尺。 HRA ，压头为120°金刚石圆锥，用于测量高硬度材料, 如硬质合金、表面淬火钢。 HRB ，压头为1/16英寸淬火钢球，用于测量低硬度材料, 如有色金属和退火、正火钢等。 HRC ，压头为120°金刚石圆锥，用于测量中等硬度材料，如调质钢、淬火钢等。 钢球压头与金刚石压头 洛氏硬度压痕 维氏硬度计 维氏硬度试验原理 维氏硬度压痕 HV=F/S压 维氏硬度 压头 载荷 kgf 硬度范围 HBS 钢球 ≤3000 ≤450 HBW 硬质合金球 ≤3000 450～650 HRA 金刚石圆锥 60 20～88 HRB 钢球 100 20～100 HRC 金刚石圆锥 150 20～70 HRD 金刚石圆锥 100 40～77 布氏硬度 洛氏硬度 HV 金刚石棱锥 5～120 1300 维氏硬度 应用 有色合金