Q_330682SSD-Z-03-2019钣金折边工艺守则.pdf

绍兴市上虞区舜兴电力有限公司企业标准 Q/SSD-Z-03-2019 钣金折边工艺守则 2019-09-01 发布 2019-09-01 实施 绍兴市上虞区舜兴电力有限公司发布 前  言 为了规范公司产品制造工艺标准，特制定本标准。 本标准起草人：冯利钢 章鸿宇 袁毅 罗华栋 蔡云阳 本标准于2019年9月修订发布。 I 绍兴市上虞区舜兴电力有限公司企业标准 钣金折边工艺守则 Q/SSD-Z-03-2019 1.范围 本工艺守则适用于我公司低压配电屏车间6mm 以下板料折弯过程。 2.折边设备和工具 2.1设备 2.1.1 WB67Y-100/3200型板料折边机； 2.2 300mm深度游标卡尺、3m卷尺、160×100宽度角尺; 2.3榔头。 3.工艺准备 3.1熟悉图纸，按落料尺寸编好折边工序和每道工序所要控制尺寸及公差。 3.2熟悉折弯件要素 3.2.1弯曲件最小弯曲半径： 退火或正火材料 冷硬材料 材 料 材料纹向同弯曲线位置 垂直 平行 垂直 平行 08、10 以下 0.1t 0.4t 0.4t 0.8t 15、20 0.1t 0.5t 0.5t 1t 不锈 钢 1t 2t 3t 4t 铝合金 1t 1.5t 1.5t 2.5t 黄 铜 0 0.2t 0.4t 0.8t V 3.2.2折弯件90°时，折边高度：H +3 2 V——折边下模具开口宽度，H——折边高度 3.2.3预先冲孔毛料，孔位置必须在变形区以下。 4.设备调整 4.1模具选择按材料厚度及折弯半径尺，选择折弯模具开口值。 公式：V t .8 V——下模开口值 t ——材料厚度 4.2模具调正：顺时针方向或逆时针方向转动下行程调节装置刻度套，踏下脚开 关，使上模、下行至合适位置，调节滑块前后四只调节螺钉，使模具前后的间隙 高速均匀。顺时针转动刻度套，滑块上行，逆时针转动刻度套，滑块下行。 4.3折边高度调整：转动工作台前转动手柄，使支承架前后移动，并带动挡板， 配以深度游标卡，测出模具开口中心至档板距离，即折边高度，档板至模具开口 中心最小尺寸 （最低折边高度）。 4.4折边角度调整：调节下行程转动刻度套，改变模具上下间隙和滑块下行程停 止位置，使折弯角度得到调正。 4.5上行程长度调整：以工件折边最高值，调节滑块上行程开关档块高度，行程 调小，应使档块上升，行程调大，应使档块下降。 4.6整机液压系统，在维修保养时由专门人员检查调正。 5.过程要点 5.1设备调整结束，应作试拆，用近拟工作宽度材料