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机 械 基 础;模块10 轴系、零部件;学习目标:
掌握轴结构的特点、轴上零件的固定方法及轴的常用材料
知识要点:
对轴的一般要求及轴上零件的固定方法;一、概述;②按轴的轴线形状可分为:直轴、曲轴、挠性轴;③按轴功用和承载情况,可分为三种类型:
转轴—既传递转(扭)矩又承受弯矩
心轴—只承受弯矩
传动轴—只传递转(扭)矩;;典型转轴结构实例;1.一般轴结构设计的基本要求;2. 零件在轴上的固定 ;正确结构;2)轴端挡圈和圆锥面 ;3)套筒和圆螺母 ;4)弹性挡圈和紧???螺钉 ;(2)轴上零件的周向定位和固定 ;3、轴的结构工艺性 ;轴的结构应便于加工制造;(b)轴段需磨削时应留有砂轮越程槽;;(2)轴端和各轴段端部应有45o倒角,轴上的倒角和圆角半径尽量一致;;(3)不同轴段有几个键槽时应位于同一母线上。 ;(5)轴的结构应便于减少应力集中;凹切圆角;(4)与零件相配合的轴头直径,应采用国家标准规定的标准尺寸。 ;三、轴的材料;附:轴常用材料及机械性能表;轴的常用材料及其机械性能表;学习目标:
掌握常用滚动轴承的类型与特点,了解其受载和失效情况,掌握轴承计算方法和滚动轴承、组合结构设计的方法与原则,了解滑动轴承类型特点及应用
知识要点:
滚动轴承的类型选择,滚动轴承的寿命计算和组合设计;轴承:机器中主要通用部件之一(多数已标准化)。
功能:⑴用来支承轴(运动副:转动副、移动副),用以保证轴旋转精度;⑵减少轴与支承物间的摩擦和磨损。;青铜轴承 ;二、滚动轴承的组成、类型及特点;球;2、滚动轴承的类型及特点;公称接触角α:滚动轴承中滚动体与外圈接触处的法线与垂直于轴承轴心线的经向平面之间的夹角。;向心轴承;GB/T 271-1997《滚动轴承分类》;深沟球轴承;3、滚动轴承的代号;基本代号;类型代号;(2)尺寸系列代号:由宽度系列和直径系列组成;GB/T 272-93《滚动轴承代号方法》;(3)公称内径代号;GB/T 272-93《滚动轴承代号方法》;前置代号;前置代号用字母表示。;⑵游隙代号;(3)部分轴承内部结构代号;内部结构代号;密封、防尘与外部形状变化代号及含义;公差等级代号;游隙代号;配 置 代号;例:说明轴承代号7208AC和6308/P63的意义。;4、滚动轴承的类型选择;(3)当转速较高时,宜用球轴承。;轴承承受径向力Fr时,外圈固定,内圈随轴转动
滚动体滚动,内外圈与滚动体的接触点不断发生变化,
表面接触应力随着位置的不同做脉动循环变化。
滚动体在上表面不受力,最下面受载最大(受力不均匀→受力变化:小→大→小)
轴承元件受到脉动循环的接触应力,容易造成失效;(2) 失效形式;6、滚动轴承支承结构类型;(2)一端双向固定,一端游动;(3)两端游动;7、滚动轴承的轴向固定;(2)轴承外圈的轴向固定;三 滑动轴承;(1)整体式滑动轴承 ;2.剖分(对开)式滑动轴承
;3.自动调心式滑动轴承;3 滑动轴承的材料;轴瓦和轴承衬(基体上浇注的一层金属层材料的总称) 。
主要有锡基和铅基轴承合金(轴承合金、白和金、巴氏合金)、铸造铜合金;
粉末冶金压制含油轴承;
非金属材料:塑料、橡胶、陶瓷等。;4、轴瓦结构;摩擦
摩擦就是两个相互接触的物体在外力的作用下发生相对运动或具有相对运动的趋势时,在接触表面间产生的运动阻力即摩擦力的一种现象。
摩擦可导致以下不利方面:
(1) 能量损耗:世界上大约有30~40%的能源消耗在摩擦损失上。
(2) 效率变低:设备平均机械效率只有60~70%。
(3) 温度升高:
(4) 磨损:
(5) 设备损坏/咬合;润滑
润滑就是在两个摩擦副之间加入某种物质,用来防止粗糙表面间的直接接触,减少摩擦和磨损,延长使用寿命,保证设备正常运转。能起到降低接触面间的摩擦阻力的物质叫润滑剂(包括液态、气态、半固态和固态物质)。
润滑对设备的正常运转起着重要的作用:
(1) 降低摩擦系数;
(2) 降低磨损; (3) 降低温度;
(4) 防锈作用; (5) 清洁冲洗;
(6) 密封作用;
(7) 在某些场合可以起阻尼、减振或缓冲作用。 ;(1)润滑剂的选择 ;选用原则: 润滑油的主要物理和化学性能指标是:黏度、黏度指数、油性、闪点、凝点、酸值、残碳量等。对于动压润滑轴承,黏度是最重要的指标,也是选择轴承用油的主要依据。
具体选用查阅手册等有关资料。
选择轴承用润滑油的黏度时,应考虑轴承压力、滑动速度、摩擦表面状况、润滑方式等。
粘度:就是液体流动时的内摩擦力。它是各种润之产品质量的主要指标,对选用、生产、储存、运输种使用润滑油都有着重要意义。;2)润滑脂 ;润滑脂稠度大
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