化工课程设计列管式换热器设计.docVIP

PAGE PAGE 1 宁波工程学院 化工原理课程设计 PAGE PAGE 1 化 工 原 理 课 程 设 计  课程设计题目： 列管式换热器设计 学 院 名 称： 化学工程学院 专 业： 化学工程与工艺 班 级： 姓 名： 学 号 指 导 教 师： PAGE I 宁波工程学院 化工原理课程设计 PAGE I 设计任务书 设计题目：列管式换热器设计 操作条件及设计任务： 1、操作条件 柴油处理能力：学号1-18号（进料量）10000吨+学号*1000吨／年 学号19-37号（进料量）10000吨+学号*500吨／年 (注：本处学号为两位数字的序号) 操作时间：??????? 8000??????????????? 小时／年 进出口温度：学号1-18号：原油；入口温度70℃，出口温度110 柴油：入口温度175℃，出口温度 学号19-37号：原油；入口温度65℃，出口温度100 柴油：入口温度170℃，出口温度 两侧压力降都不应超过0.3at 厂址：宁波地区。 2、设计任务： （1）选择适宜的列管式换热器：流程的选择、流速的选择、流体阻力的计算。 （2）工艺计算：有效平均温度差、传热系数K、传热面积A。 （3）管子及其管板的连接 （4）管数、管程数和管子的排列； （5）壳体直径及壳体厚度的计算； （6）折流板、支撑板的机构； （7）温差应力及其补偿方法； （8）在A3图纸中绘制换热器结构图、管板结构图、折流结构图 设计说明书一份、A3图纸一张； 学号：20 柴油处理能力：20000吨/年 原油；入口温度65℃，出口温度100 柴油：入口温度170℃，出口温度130 两侧压力降都不应超过0.3at 厂址：宁波地区。 PAGE 12 宁波工程学院 化工原理课程设计 PAGE 12 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、 确定设计方案 2 二、 工艺结构设计 3 （一） 估算传热面积 3 1.换热器的热流量（忽略热损失） 3 3.平均传热温差 3 4.估K值 3 5.由K值估算传热面积 3 （二） 工艺结构尺寸 3 1. 管径、管长、管数 3 2. 管子的排列方法 4 4. 折流板 4 5. 计算壳程流通面积及流速 4 6. 计算实际传热面积 4 7. 传热温差报正系数的确定 4 8. 管程与壳程传热系数的确定 5 9. 传热系数的确定 6 10. 传热面积 6 11. 附件 7 12. 换热器流体流动阻力 7 13. 温差应力及其补偿方法 7 14. 设备详图（详细参照CAD图） 7 三、 结果概要 10 四、 总结 11 五、 参考文献 12 确定设计方案 1、选择换热器类型 俩流体温度变化情况： 柴油进口温度170℃，出口温度130℃。原油进口温度65℃ 从两流体的温度来看，估计换热器的管壁温度和壳体壁温之差不会很大，因此初步确定选用浮头式式换热器。 图1 浮头式列管换热器 1—管程隔板；2—壳程隔板；3—浮头 2、流程安排 该任务的热流体为柴油，冷流体为原油，由于原油的黏度大，因此使原油走壳程，柴油走管程。 物性： 物料 密 度 Kg/m3 粘 度 Pa.s 比热容 kJ/(kg. ℃) λ导热系数W/(m. ℃) 原油 815 3×10-3 2.2 0.128 柴油 715 0.64×10-3 2.48 0.133 工艺结构设计 估算传热面积 1.换热器的热流量（忽略热损失） 2.冷却剂原油用量（忽略热损失） 3.平均传热温差 4.估K值 5.由K值估算传热面积 = 工艺结构尺寸 管径、管长、管数 eq \o\ac(○,1)管径选择 选用传热管（碳钢） eq \o\ac(○,2)估算管内流速 取管内流速 eq \o\ac(○,3)计算管数 eq \o\ac(○,4)计算管长 eq \o\ac(○,5)确定管程 按单管程