炼钢设计基础第六章.pptVIP

炼钢设计原理 6.6.2 炉体设计 (Design of arc furnace) 6.6.3 变压器功率和电参数的确定 出钢槽和偏心炉底出钢 出钢槽由钢板焊成，固定在炉壳上。槽内砌耐火砖，目前许多厂采用预制整块的流钢槽砖，砌筑方便，使用寿命长。出钢槽的长度在保证顺利出钢的前提下应尽量短，以减少钢液的二次氧化和吸收气体。出钢槽与水平面成8~12°倾角，以减少出钢时钢液对钢包壁的冲刷及防止出钢口打开后钢水自动流出。 随着超高功率电弧炉的推广，及水冷炉壁和炉外精炼技术的采用，要求最大限度地增加水冷面积和实现无渣出钢，出钢槽出钢难以满足需要，目前，许多大型电弧炉都采用偏心炉底出钢技术。 Eccentric Bottom Tapping 炉型图 偏心炉底出钢电弧炉的特点 （1）可实现无渣出钢和留钢留渣操作。 （2）增加电弧炉水冷炉壁的水冷面积。 （3）炉体后倾角减小到12~15° ，可缩短短网长度，提高输入炉内的有功功率（10~33%）和功率因数（从0. 707~0.8）。 （4）电极消耗降低6%，生产率提高10~15%。 （5）减轻出钢过程中钢流的二次氧化及吸气。 问题：（1）出钢口附近钢水混合搅拌困难。 （2）炉底的维护比出钢槽困难。 6.4 电弧炉的辅助装置 水冷装置 提高使用寿命，改善炉前劳动条件。电极夹持器