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土方回填碾压试验方案
一、编制依据
1、招标文件和施工组织设计;
2、施工图纸
3、《土工试验规程》(SL237-1999);
4、《土工试验方法标准》(GB/T?50123-1999)。
二、回填碾压指标和压实机具
1、根据招标文件及施工图纸要求,土方回填土方利用开挖土料,压实度不小于0.95。回填土料含水率与最大含水率允许偏差控制为±3%内。
2、整平机具为160的推土机。
3、压实机具为10t的压路机
4、洒水设备为5t洒水车,水枪配合补水
三、试验目的
1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度。
2、检查压实机具的性能是否满足施工要求。
3、选择合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数,提供完善的施工工艺和措施。
四、现场试验准备
1、试验区的选取
根据现场实际情况,选取30m×20m的一块区域作为试验场地。分为三个试验场地。具体布置位置如下图所示:
2、碾压料来源
本标段碾压工程中碾压料均采用取土场的壤土。
3、室内试验准备
在现场试验进行前,先完成室内试验。对碾压料进行含水率、干密度、颗粒分析、标准击实等试验,并测得其最大干密度为1.79g/cm3,对应的最优的含水率为15.5%。
五、碾压试验参数
根据本标段碾压部位及回填料源,初拟试验参数如下,
1、铺料厚度
回填料选取三种铺层厚度进行碾压试验,松铺厚度分别为30cm、35cm、40cm。
2、碾压遍数
采用振动碾压 2、4、6遍,记录这3 组数据并进行试验选择。
六、试验方法及步骤
1、试验方法
土场回填试验区,1、2、3设定铺料厚度分别为30cm、35cm、40cm,含水量均相同的情况下,用振动碾分别碾压2遍、4遍、6遍。
2、试验步骤
(1)挖装回填料
回填料采用挖掘机及推土机运输至回填工作面。土料中不得含有草皮、树根、垃圾等杂物。
(2)填料
根据测量放出的边线,控制好回填边界与松铺厚度。
回填时沿横断面全宽,纵向分层;从低处往高处回填。试验区两侧超填宽度为 30cm~50cm。
(3)摊铺与初平
用推土机将回填的土摊铺平整,厚度以试验参数松铺厚度为准。同时人工铺填边部,对凹凸处铲平,清除填料中的草皮、树根等杂物。
(4)洒水或晾晒
在碾压过程中水分会散失,填料的含水量应严格控制,保证填料在合理的含水量下碾压达到最佳效果,当含水量过低时,采用分层喷水湿润来提高填料含水率;当含水量过高 时,采用翻晒法进行。
(5)碾压
填料回填和摊铺初平完成,松铺厚度、平整度和含水率符合试验要求后立即开始碾压。
本试验段采用推土机碾压,碾压时采取进退错距法,碾迹搭压宽度为1/3轮宽,机械行走方向平行于坝轴线,以保证无漏压、无死角,确保碾压的均匀性,碾压过程中发现凹凸现象,应人工配合及时补平,使平整度符合要求。
碾压方法为:碾压 2~6遍(具体根据同步检测结果定)。
碾压行驶速度最大速度不超过2km/h。
试验过程中安排人员记录推土机的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数等情况。
(6)碾压完成后立即取样检测压实度。
七、现场碾压试验成果及上报
试验完成后,将试验资料进行系统整理分析,编写试验成果报告。根据试验成果,结合工程的具体情况,确定符合设计施工碾压参数,报监理工程师批准。
八、质量保证措施
1、质检员、技术员、试验员要对回填试验进行全过程监控。
2、回填试验所用测量仪器、检测工器具经具有资质的检测单位检定,合格后方可在试验中使用。
3、严格按试验要求选用回填料,不允许回填材料的大、小颗粒集中分布,若出现这种现象,应及时进行混杂拌合,直到满足要求后方能进行回填施工。
4、严格控制每层回填厚度,控制含水量。
5、认真填写试验过程各项记录,确保其真实、及时、准确、规范。
九、安全保证措施
1、施工现场设立安全警示牌。
2、进入施工现场需佩戴安全帽。
3、施工现场必须有专职安全员负责机械、人员的安全调度。
4、机械运行碾压区域内非施工人员不得逗留。
5、自卸车和振动碾应有专人指挥。
6、废料选择适当方式处理,不得污染环境。
CB01 施工技术方案申报表
( [ 2018 ]试验001号)
合同名称: 合同编号:
致:工程监理部
我方今提交(名称及编码)的:
附:□ 施工组织设计 □ 施工措施计划
□ 专项施工方案 □ 度汛方案
□ 灾害应急预案 □ 施工工艺试验方案
□ 专项检测试验方案 □ 工程测量施测计划和方案
□
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