化工原理课程设计用水冷却乙酸甲酯列管式换热器设计.docVIP

PAGE 课程设计说明书（论文） 题目 用水冷却乙酸甲酯列管式换热器设计任务书 课 程 名 称 化工原理 院 (系、部、中心) 资环学院 专 业 生物工程 目录 符号说明 1.1物理量（英文字母）1 1.2物理量（希腊字母）1 设计目的 1 设计实例 2 确定设计方案 2 4.1.1选择换热器的类型 3 4.1.流动空间及流速的测定………………………………. 3 五．确定物性数据 ... 3 六．计算总传热系数 6.1.热流量…………………………………………………..4 6.2. 平均传热温差…………………………………………4 6.3 .冷却水用量……………………………………………..4 6.4.总传热系数K……………………………………………..4 七．计算传热面积 5 八. 工艺结构尺寸………………………………………………..5 5.1.1 管径和管内流速 5 5.1.2 壳程数和传热壳数 6 5.1.3 平均传热温差校正及壳程数 6 5.1.4 传热管排列和分程方法 6 5.1.5 壳体内径 8 5.1.6 折流板 8 5.1.7 接管 8 九．换热器核算 9 6.1.1 热量核算 9 6.1.2换热器内流体的流动阻力 11 十．设计结果一览表………………………………………………..12 十一.总结……………………………………………………………….13 一、符号说明： 1.1物理量（英文字母） B 折流板间间距，m n 指数 Cp 定压比热容，kJ/(kg·℃） N 管数 d 管径，m S 传热面积，m2 D 换热器内径，m t 管心距，m f 摩擦因数 u 流速，m/s F 系数 G 重力加速度，m/s2 P 压力，pa； 1.2 物理量（希腊字母） ɑ 对流传热系数，W/(m2·℃） ρ 密度，Kg/m3 λ 导热系数，W/(m2·℃） Δ 有限差值 μ 粘度 Pa·s 下标 О 管外 m 平均 设计目的 通过课题设计进一步巩固课程所学内容，培养学生运用理论知识进行化工单元过程设计的能力，使学生能够系统的运用知识。通过本次设计，学生应该了解设计的内容，方法及步骤，使学生具有调研技术资料，自行确定设计方案，独自设计计算，准确绘制图样，编写设计说明。 （三）设计实例 操作条件： 1、处理能力：二万吨/年乙酸甲酯。 2、热流体：入口温度88℃，出口温度 3、冷却介质：循环水，入口温度28 ℃，出口温度 4、允许压强降：不大于10kPa。 壳程总压力降小于5kpa, 管程总压力降小于10kpa 一年的工作日一般300～340天。可以自行选定。5、每天24h连续运行。（每年按 300天计） 一年的工作日一般300～340天。可以自行选定。 （四）确定设计方案 1 选择换热器的类型 两流体温度变化情况：热流体（乙酸甲酯）进口温度88℃，出口温度42℃；冷流体（循环水）进口温度28℃，出口温度36 2 流动空间及流速的测定 管内流体流态最好完全湍流。Re10000，d=0.02，μ=0.001，ρ=1000，故ui≥0.5m/ｓ由于循环冷却水较易结垢，为便于水垢清洗，应使循环水走管程，热水（乙酸甲酯）走壳程。选用25×2.5的碳钢管，管内流速取 管内流体流态最好完全湍流。Re10000，d=0.02，μ=0.001，ρ=1000，故ui≥0.5m/ｓ （五）确定物性数据 定性温度：可取流体进口温度的平均值。 壳程乙酸甲酯的定性温度为： QUOTE 管程流体的定性温度为： 根据定性温度，分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。 乙酸甲酯在65℃ 循环冷却水在32 密度 ρo=873 kg/m 密度 ρi=995.7 kg 定压比热容 cpo=1.97kj/(k