材料的凝固与铁碳合金相图.pptxVIP

第一节 二元合金的结晶;;; 晶粒大小对金属性能的影响;一切物质从液态到固态的转变过程称为凝固，如凝固后形成晶体结构，则称为结晶。金属在固态下通常都是晶体，所以金属自液态冷却转变为固态的过程，称为金属的结晶。它的实质是原子从不规则排列状态(液态)过渡到规则排列状态(晶体状态)的过程。;冷却曲线与过冷 冷却曲线:金属结晶时温度与时间的关系曲线称冷却曲线。曲线上水平阶段所对应的温度称实际结晶温度T1。 曲线上水平阶段是由于结晶时放出结晶潜热引起的.;2、过冷与过冷度 纯金属都有一个理论结晶温度T0(熔点或平衡结晶温度)。在该温度下, 液体和晶体处于动平衡状态。 结晶只有在T0以下的实际 结晶温度下才能进行。;液态金属在理论结晶温度以下开始结晶的现象称过冷。 理论结晶温度与实际结晶温度的差?T称过冷度 ?T= T0 –T1 过冷度大小与冷却速度有关，冷速越大，过冷度越大。;2、结晶过程;晶核形成后便向各方向生长，同时又有新的晶核产生。晶核不断形成，不断长大，直到液体完全消失。每个晶核最终长成一个晶粒，两晶粒接触后形成晶界。;2、晶核的形成方式 形核有两种方式，即自发形核和非自发形核。 由液体中排列规则的原子团形成晶核称自发形核。 以液体中存在的固态杂质为核心形核称非自发形核。非自发形核更为普遍。;晶核的长大方式 晶核的长大方式有两种，即均匀长大和树枝状长大。;实际金属结晶主要以树枝状长大. 这是由于存在负温度梯度，且晶核棱角处的散热条件好，生长快，先形成一次轴，一次轴又会产生二次轴…，树枝间最后被填充。;树枝状结晶;3.1.2 晶粒大小及控制方法;2、影响晶核形成和长大的因素 晶粒的大小取决于晶核的形成速度和长大速度。;3、控制晶粒度的方法;1 影响晶核形成和长大的因素 (1)过冷度的影响(2)未熔杂质的影响 2 铸态金属晶粒细化的方法 (1)增大过冷度 (2)变质处理 (3)振动、搅拌;Al-Si合金组织;铸铁变质处理前后的组织;电磁搅拌细化晶粒示意图;气轮机转子的宏观组织(纵截面);3.1.3 金属铸态组织;图3-4 钢锭组织的示意图（1－表面细晶粒层；2－柱状晶粒区；3－心部粗等轴晶??区;;;⑶中心粗等轴晶区: 由于结晶潜热的不断放出，散热速度不断减慢，导致柱状晶生长停止，当心部液体全部冷至实际结晶温度T1以下时，在杂质作用下以非均匀形核方式形成许多尺寸较大的等轴晶粒。;图3-6 铸锭中强度较差的区域;3.1.4、铸造缺陷 铸造缺陷的类型较多，常见的有缩孔、气孔、疏松、偏析、夹渣、白点等，它们对性能是有害的。;图3-7 圆柱形铸件中缩孔的形成;⑵气孔: 气孔是指液态金属中溶解的气体或反应生成的气体在结晶时未逸出而存留于铸锭(件)中的气泡.铸锭中的封闭的气孔可在热加工时焊合，张开的气;⑶ 偏析：合金中各部分化学成分不均匀的现象称为偏析。铸锭(件)在结晶时,由于各部位结晶先后顺序不同，合金中的低熔点元素偏聚于最终结晶区，造成宏观上的成分不均匀，称宏观偏析。适当控制浇注温度和结晶速度可减轻宏观偏析。;第二节 二元合金相图;合金的结晶过程比纯金属复杂，常用相图进行分析. 相图是用来表示合金系中各合金在缓冷条件下结晶过程的简明图解。又称状态图或平衡图。;合金系是指由两个或两个以上元素按不同比例配制的一系列不同成分的合金。;相图表示了在缓冷条件下不同成分合金的组织随温度变化的规律，是制订熔炼、铸造、热加工及热处理工艺的重要依据。 根据组元数, 分为二元相图、三元相图和多元相图。;二元相图的建立步骤为：[以Cu-Ni合金(白铜)为例] 1. 配制不同成分的合金，测出各合金的冷却曲线，找出曲线上的临界点（停歇点或转折点）。 2. 将临界点标在温度—成分坐标中的成分垂线上。 3. 将垂线上相同意义的点连接起来，并标上相应的数字和字母。 相图中，结晶开始点的连线叫液相线。结晶终了点的连线叫固相线。 ;图3-8 用热分析法测定Cu—Ni相图 ;3.2.2 相组成分析与杠杆定律 处于两相区的合金，不仅由相图可知道两平衡相的成分，还可用杠杆定律求出两平衡相的相对重量。 现以Cu-Ni合金为例推导杠杆定律： ① 确定两平衡相的成分：设合金成分为x，过x做成; 杠杆定律示意图;则 QL + Q? =1 QL x1 + Q? x2 =x 解方程组得;上式与力学中的杠杆定律完全相似，因此称之为杠杆定律。即合金在某温度下两平衡相的重量比等于该温度下与各自相区距离较远的成分线段之比。 在杠杆定律中，杠杆的支点是合金的成分，杠杆的端点是所求的两平衡相（或两组织组成物）的成分。 杠杆定律只适用于两相区。 例（如图）;Cu-Ni合金的平衡组织 与枝晶偏析组织;随温度下降，固溶体重量增加，液相重量减少