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行业标准《电机整流子用铜银合金带材》.docVIP

行业标准《电机整流子用铜银合金带材》.doc

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YS/T XXX-XXXX      电机整流子用铜银合金带材 Copper silver alloy strip for commutator 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FORMTEXT 201x-xx-xx 发布 FORMTEXT 201x-xx-xx 实施 前 言 本标准是按照GB/T1.1-2009给出的规则起草的。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位: 本标准参加起草单位: 本标准主要起草人: YS/T XXX-XXXX 电机整流子用铜银合金带材 1 范围 本标准规定了电机整流子用铜银合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容等。 本标准适用于电机整流子用铜银合金带材。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:试验方法(ISO6892-1:2009,MOD) GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法 GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第3部分 板带材 YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流测试方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法 YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 带材的牌号、状态、规格应符合表1规定: 表1 带材的牌号、状态、规格 牌号 代号 供应状态 规格/mm 厚度 宽度 TU Ag0.03 T10500 硬(H04) 0.5~5.0 50~300 注:经双方协商,可供其它牌号、状态、规格的带材,具体要求在合同中注明。 3.1.2 标记示例 用T10500制造的硬态(H04),厚度为1.5mm,宽度为 铜带YS/T XXX- T10500 H04-1.5×110。 化学成分 带材的化学成份应符合表2规定。 表2 带材的化学成分 牌号 化学成分 % 不大于 Cu+Ag Ag O P Bi Sb As Fe Ni Pb Sn Zn TU Ag0.03 ≥99.96 0.027~0.060 0.0010 0.002 0.001 0.002 0.002 0.004 0.002 0.004 0.002 0.003 3.3 外形尺寸及其允许偏差 3.3.1 带材的厚度、宽度尺寸允许偏差应符合表3和表4的规定。 表3 带材厚度允许偏差 单位为毫米 厚度 厚度允许偏差 普通级 高精级 0.5~1.0 ±0.025 ±0.020 >1.0~1.5 ±0.030 ±0.025 >1.5~2.0 ±0.035 ±0.030 >2.0~2.5 ±0.040 ±0.035 >2.5~5.0 ±0.050 ±0.045 注:当要求单向偏差时,其值为表中数据的2倍。 表4 带材宽度允许偏差 单位为毫米 厚度 宽度允许偏差 >0.5~1. 0 ±0.15 >1.0~2.5 ±0.20 >2.5 ±0.30 注:当要求单向偏差时,其值为表中数据的2倍。 3.3.2 带材应平直,允许有轻微波浪,其侧边弯曲度应不大于4mm/m 3.3.3 带材的两边应切齐、无毛刺、裂边和卷边。 3.4 力学性能 带材的室温力学性能应符合表5的规定。 表5 带材的力学性能 牌号 状态 拉伸试验 硬度试验 抗拉强度Rm/MPa 断后伸长率A11.3/% 维氏硬度HV TU Ag0.03 H04 ≥275 ≥4 100~125 注:厚度超出规定范围时,力学性能由供需双方协商制定。 3.5 电性能 在20℃的温度下测试,带材的电性能应符合表6 表6 带材的电性能 牌号 状态 电阻系数Ω·mm2/m 导电率%IACS TU Ag0.03 H04 ≤0.017959 ≥96 3.6 表面质量 3.6.

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