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YS/T XXX-XXXX
电机整流子用铜银合金带材
Copper silver alloy strip for commutator
中华人民共和国工业和信息化部
发布
FORMTEXT 201x-xx-xx 发布
FORMTEXT 201x-xx-xx 实施
前 言
本标准是按照GB/T1.1-2009给出的规则起草的。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准负责起草单位:
本标准参加起草单位:
本标准主要起草人:
YS/T XXX-XXXX
电机整流子用铜银合金带材
1 范围
本标准规定了电机整流子用铜银合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容等。
本标准适用于电机整流子用铜银合金带材。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:试验方法(ISO6892-1:2009,MOD)
GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法
GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第3部分 板带材
YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流测试方法
YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法
YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法
YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
3 要求
3.1 产品分类
3.1.1 带材的牌号、状态、规格应符合表1规定:
表1 带材的牌号、状态、规格
牌号
代号
供应状态
规格/mm
厚度
宽度
TU Ag0.03
T10500
硬(H04)
0.5~5.0
50~300
注:经双方协商,可供其它牌号、状态、规格的带材,具体要求在合同中注明。
3.1.2 标记示例
用T10500制造的硬态(H04),厚度为1.5mm,宽度为
铜带YS/T XXX- T10500 H04-1.5×110。
化学成分
带材的化学成份应符合表2规定。
表2 带材的化学成分
牌号
化学成分 % 不大于
Cu+Ag
Ag
O
P
Bi
Sb
As
Fe
Ni
Pb
Sn
Zn
TU Ag0.03
≥99.96
0.027~0.060
0.0010
0.002
0.001
0.002
0.002
0.004
0.002
0.004
0.002
0.003
3.3 外形尺寸及其允许偏差
3.3.1 带材的厚度、宽度尺寸允许偏差应符合表3和表4的规定。
表3 带材厚度允许偏差 单位为毫米
厚度
厚度允许偏差
普通级
高精级
0.5~1.0
±0.025
±0.020
>1.0~1.5
±0.030
±0.025
>1.5~2.0
±0.035
±0.030
>2.0~2.5
±0.040
±0.035
>2.5~5.0
±0.050
±0.045
注:当要求单向偏差时,其值为表中数据的2倍。
表4 带材宽度允许偏差 单位为毫米
厚度
宽度允许偏差
>0.5~1. 0
±0.15
>1.0~2.5
±0.20
>2.5
±0.30
注:当要求单向偏差时,其值为表中数据的2倍。
3.3.2 带材应平直,允许有轻微波浪,其侧边弯曲度应不大于4mm/m
3.3.3 带材的两边应切齐、无毛刺、裂边和卷边。
3.4 力学性能
带材的室温力学性能应符合表5的规定。
表5 带材的力学性能
牌号
状态
拉伸试验
硬度试验
抗拉强度Rm/MPa
断后伸长率A11.3/%
维氏硬度HV
TU Ag0.03
H04
≥275
≥4
100~125
注:厚度超出规定范围时,力学性能由供需双方协商制定。
3.5 电性能
在20℃的温度下测试,带材的电性能应符合表6
表6 带材的电性能
牌号
状态
电阻系数Ω·mm2/m
导电率%IACS
TU Ag0.03
H04
≤0.017959
≥96
3.6 表面质量
3.6.
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