挤出成型原理.pptVIP

1、机头压力与生产率的关系 正流流率与压力无关，逆流和漏流流率则与压力成正比。压力增大，挤出流率减小，但对物料的进一步混合和塑化有利。 在实际生产中，增大了口模尺寸，即减小了压力降，挤出量虽然提高，但对制品质量不利。 2、螺杆转速与生产率的关系 在机头和螺杆的几何尺寸一定时，螺杆转速与挤出机的生产率成正比；目前出现的超高速挤出机，能大幅度地提高挤出机的生产能力。 五、影响挤出机生产率的因素 3、螺杆几何尺与与生产率的关系 (1) 螺杆直径D。挤出机流率接近于与螺杆直径D的平方成正比。 (2) 螺槽深度。正流与H成正比，而逆流与H3成正比。深槽螺杆的挤出量对压力的敏感性大。 (3) 均化段长度。均化段长度L增加时，逆流和漏流减少，挤出生产率增加。 五、影响挤出机生产率的因素 4、物料温度与生产率的关系 理论上，挤出生产率与粘度无关，也与料温无关。 但在实际生产中，当温度有较大幅度变化时，挤出流率也有一定变化，这种变化是由于温度的变化而导致物料塑化效果有所影响，这相当于均化段的长度有了变化，从而引起挤出生产率的变化。 五、影响挤出机生产率的因素 5、机头口模的阻力与生产率的关系 物料挤出时的阻力与机头口模的截面积成反比，与长度成正比，即口模的截面尺寸越大或口模的平直部分越短，机头阻力越小，这时挤出产率受机头内压力变化的影响就越大。 因此