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活塞压缩机 工作原理 压缩机运转时，电动机带动曲轴做旋转运动，通过连杆使活塞做往复运动，曲轴旋转一周，活塞往复运动一次，气缸内相继实现吸气、压缩和排气过程。 结构 主要结构：机体、曲轴、连杆、活塞组、气阀和轴封、能量调节装置等。 活塞式压缩机结构图 性能指标 单级压比一般为3~4，流量一般在150Nm3/min以下。 优点 压力范围宽、适用范围广、流量调节方便； 效率高，其绝热效率一般为75%~85%； 气量调节时，排气压力几乎不改变。 缺点 转速较低（125～700 rpm），排气量较大时机器笨重； 结构复杂，易损件多，日常维修量大； 动平衡性差，噪音大； 排气不连续，气流不均匀。 效率、可靠性、易维护是新型压缩机的设计重点 活塞压缩机 迷宫活塞压缩机是一种改良型活塞式压缩机，其与传统活塞压缩机相比具有如下特点： 非接触密封，活塞与气缸、活塞杆与填料之间的迷宫槽互不接触； 具有良好的动力平衡性，振动小，稳定性高； 无油密封，气体不受污染； 但加工难度高，造价高。 迷宫活塞压缩机 工作原理 利用高速旋转的叶轮与气流之间的相互作用来提高气体压力，同时气流产生加速度而获得动能，然后气流在扩压器中减速，将动能转化为压力能，进一步提高气体的压力。 结构 由转子、定子和轴承组成。叶轮和主轴组成转子；转子支撑在轴承上，由电机驱动高速旋转；定子包括机体、隔板、密封、进气室和蜗室等部件。 离心式压缩机 SOLAR公司的C304天然气压缩机 H系列4级离心式压缩机的典型结构 性能参数 多级叶轮、每级压比1.1-1.5之间，流量达5000Nm3/min 优点 效率高，可以到80%～90%； 机构简单，易损件少，维修量少，运转周期长； 转速高，流速大，重量轻，占地少，运行安全可靠； 运行平稳，排气量大，排气无脉冲，振动小； 机内不需要润滑，密封效果好，渗漏现象少； 易于实现自动化控制和大型化； 缺点 操作适应性差，气体的性质对操作性能有较大影响； 气流速度大，在流道内有较大的摩擦损失，使其效率较低； 有效工况区较窄，存在喘振现象，必须防止； 不适合气量太小和压比较高的场合。 离心式压缩机 工作原理 螺杆式压缩机的工作是依靠啮合运动着的阴阳转子，并借助于这对转子与机壳内壁包围的空间来完成的。转子副在机壳内转动，使转子齿槽间的气体不断地产生周期性的容积变化，完成吸气、压缩、排气三个过程。 结构 主要由转子、机壳（包括中部的气缸体和两端的吸、排气端座等）、轴承、轴封、平衡活塞及输气量调节装置组成。 螺杆压缩机 单螺杆压缩机 双螺杆压缩机 压缩机技术参数比较 一般来说，往复式压缩机适用于低排量、高压比的情况；离心式压缩机适用于大排量、低压比的情况。 由于天然气为可燃气体，存在潜在的爆炸危险，因此，对压缩机有防爆防护要求，某5万方和30万方项目的原料气压缩机的技术要求 参数 要求 入口压力/MPa 2.5 出口压力/MPa 5.5（单级） 入口温度/oC 常温 出口温度/oC 40 （水冷后） 流量/Nm3/min 36.5 环境温度/oC -20~60 防爆等级 BT4 防护等级 IP55 润滑方式 无油 压缩机技术要求 参数 要求 入口压力/MPa 1.0 出口压力/MPa 5.5 （2级） 入口温度/oC 常温 出口温度/oC 40 （水冷后） 流量/Nm3/min 220 环境温度/oC -20~60 防爆等级 BT4 防护等级 IP55 润滑方式 无油 混合冷剂的介质：甲烷、乙烯、丙烷、戊烷（丁烷）、氮气。某5万方和30万方的混合冷剂压缩机的技术要求 要求 一级压缩 入口压力/MPa 0.35 出口压力/MPa 1.15 二级压缩 入口压力/MPa 1.14 出口压力/MPa 3.5 入口温度/oC 35 出口温度/oC 40（水冷后） 流量/Nm3/min 97.5 环境温度/oC -20~60 防爆等级 BT4 防护等级 IP55 润滑方式 参数 混合冷剂压缩机 要求 一级压缩 入口压力/MPa 0.35 出口压力/MPa 1.15 二级压缩 入口压力/MPa 1.14 出口压力/MPa 3.5 入口温度/oC 35 出口温度/oC 40（水冷后） 流量/Nm3/min 625 环境温度/oC -20~60 防爆等级 BT4 防护等级 IP55 润滑方式 参数 压缩机耐腐蚀性：压缩介质为混合物（甲烷、乙烯、丙烷、戊烷、丁烷、氮气等）；对于原料气来说，可能还含有少量硫和汞； 电机的防爆和防护：考虑到所压缩的气体是易燃、易爆的危险介质，要求压缩机的轴封具有良好的气密性，电气设施和驱动电动机具有防爆装置。一般防爆等级选BT4，防护等级选IP5