山东建筑大学热工检测课第10章.pptVIP

充满管道的流体，当它流经管道内节流件时，流束将在节流件处形成局部收缩。 节流装置是安装在流体管道中，使流体的流通截面发生变化，引起流体静压变化的一种装置。 因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差，流体流量愈大，产生的压差愈大，因而可依据压差来衡量流量的大小。 流体流经孔板后，断面逐渐增加恢复到原来的状态，流速逐渐降低为原来值，静压力回升，但由于能量损失-部分用于摩擦、撞击和涡流，所以压力有损失，不能回到原来的值。 节流装置（取压管及内部的节流孔板） 节流装置外形 第1节 标准节流装置 节流装置除节流元件和取压装置外，还包括节流元件上下游阻力件以及它们之间的直管段. 标准节流装置的适用条件 流体必须是牛顿流体，在物理学和热力学上是均匀的、单相的，或者可认为是单相的流体 。 流体必须充满管道和节流装置且连续流动，流经节流件前流动应达到充分紊流，流束平行于管道轴线且无旋转，流经节流件时不发生相变。 流动是稳定的或随时间缓变的 1 标准孔板 标准孔板是一块具有与管道同心圆形开孔的圆板，迎流一侧是有锐利直角入口边缘的圆筒形孔，顺流的出口呈扩散的锥形。 结构简单，加工方便，价格便宜。 压力损失较大，测量精度较低，只适用于洁净流体介质，测量大管径高温高压介质时，孔板易变形。 2标准喷嘴 3取压方式 差压式流量计是通过测量节流件前后压力差?p来实现流量测量的，而压力差? p的值与取压孔位置和取压方式紧密相关。 (1)角接取压: 上下游取压管位于孔板(或喷嘴)的前后端面处。角接取压包括单独钻孔和环室取压。 (2)法兰取压：上下游侧取压孔的轴线至孔板上、下游侧端面之间的距离均为25.4±0.8mm（1inch)。取压孔开在孔板上下游侧的法兰上． 二标准节流装置的管道条件 为了使流体在节流元件前1D处达到充分发展的湍流速度分布，须满足： 1)节流元件前、后必须有足够长的直管段，长度与节流元件上下游阻力元件及直径比β有关。 2)直管段截面必须为圆形，节流元件前后圆度要求高。在节流元件前2D范围内，分别于0D、0.5D、1D和2D处的四个截面上，以角等分方式各测取4个管道内径D i，共16个测量值，偏差要求小 流量方程 第5节差压计信号管路的安装 节流式流量计的安装与使用条件 :流量系数是在一定的条件下通过实验得到的，因此对管道选择流量计的安装和使用均有规定 第4节非标准节流件及其应用 在特殊的情况下（如管道直径小于50毫米，雷诺数很小等），不适用标准节流件。 非标准节流装置：实验数据较少，流量系数的误差较大的尚未标准化的节流件。 （1）低雷诺数：1/4圆孔板，锥形入口孔板，双重孔板，双斜孔板，半圆孔板等； （2）脏污介质：圆缺孔板，偏心孔板，环状孔板，楔形孔板，弯管节流件等； （3）低压损：罗洛斯管，道尔管，道尔孔板，文丘里喷嘴，通用文丘里管等； （4）脉动流节流装置； （5）临界流节流装置：音速文丘里喷嘴； （6）混相流节流装置。 ?圆弧入口孔板、锥形入口孔板 图a为1/4圆弧孔板，图b为锥形入口孔板。都是同心孔板，与标准孔板相比，只是孔口廓形不同，前者为1/4圆弧，后者像一倒装的标准孔板。 * 第10章 节流变压降流量计 第1节 标准节流装置 第2节标准节流装置流量公式 第3节标准节流装置的计算 第5节差压计信号管路的安装 如图节流装置产生的差压信号，通过压力传输管道引至差压计，经差压计转换成电信号或气信号送至显示仪表。 节流孔板 后取压管 前取压管 流体通过节流孔板时，流速加快，后取压管处的压力减小。 节流孔板 后取压管 常用的节流元件有标准件和非标准件两种。标准节流元件有孔板、喷嘴、文丘里管和文丘里喷嘴；非标准节流元件有双重孔板、1/4圆喷嘴和圆缺孔板等。 孔板要求： （1）开孔直径d应实际测量。测量在上游段进行，最好是在四个大致相等的角度上测量直径，求其平均值。要求各个单测值与平均值之差在0.05%范围内。 （2）孔板进口圆筒形部分应与管道同心安装； （3）孔板进口边缘应是严格直角，不能有毛刺和可见的反光。所谓薄壁是指孔板厚度E和圆筒形厚度e不能过大。 标准孔板 E=0.02～0.05D， e=0.005～0.02D 孔板的三种取压方式 ISA 1932喷嘴 长径喷嘴 取压位置—标准节流装置规定了由节流件前后引出差压信号的几种取压方式，包括取压位置和取压口的结构形式。 角接取压和法兰取压较为常用,理论取压和径距取压一般不用 角接取压装置： 环室取压和单独钻孔取压装置结构 环室取压：前、后环室装在节流件两边，环室夹在法兰之间。节流件前后的压力从连续环隙上取得，为整