水力压裂技术提高低透气性煤层瓦斯抽放量浅析.docVIP

问题探讨 水力压裂技术提高低透气性 煤层瓦斯抽放量浅析 王国鸿，徐赞 （中国矿业大学应用技术学院，江苏徐州221008） 要：水力压裂技术是近年来发展起来的一种新型的增强煤体透气性技术，通过打钻形成钻孔后，向钻孔内注入高强压力水。使煤体内部结构受到破坏，在高压水力作用下，最终使煤体深部摘原生裂隙扩张，空隙增大，从而提高煤层的透气性，使游离态的瓦斯量增多，大大提高了瓦斯抽放效率，同时也降低了煤层瓦斯突出性危险。 关键词：水力压裂；煤体透气性；瓦斯抽放量 +中图分类号：TD712．6文献标识码：B文章编号：1003－496X（2010）08－0120－03 1工作面概况 己15－12010工作面位于己二采区东翼上部，西 己二采区运输下山及己靠－600m轨道运输石门、 二采区上部回风巷，东至高沟逆断层保护煤柱线，北 为己二采区北边界（紧贴着白石山背斜轴），南为 12030设计采面尚未开采。设计东西走向长1384 m，南北倾向宽210m。地面标高为+150～+230 3m，垂深710～750m。该采面瓦斯含量10．46m/t， 瓦斯压力1．38MPa。煤层坚固性系数为0．11，透气 22性系数为0．871m/（MPa·d）。－600轨道石门 揭煤时曾发生一次瓦斯动力现象。工作面布置情况 见图1 。 问题探讨 煤矿安全（2010－08） 首先施工的是下帮钻孔，由于受白石山背斜轴 的影响，在施工钻孔时，孔深绐终不能达到设计要求，经讨论改打上帮孔，在距片盘口795m位置处打第一个钻孔，由于打10m见岩，向外移30m再打，打到40m时见岩，继续打到61m仍然为岩，进行封 孔。再向外移30m， 重新开孔，打到45m时见岩封孔，进行压裂试验。里为1号孔，外为2号孔。移钻 距片盘口748m处开孔打钻，打到26m时见岩起钻，向里移30m再打，31m见岩起钻，再向里移30m再打，31m见岩起钻。中间孔作为压裂孔，两侧孔作为观测孔，里为1号孔，外为2号孔。3．2钻孔压裂情况 （1）风巷上帮。先压中间1号钻孔，10min后，当压力到达18MPa时，封孔器与封孔管联结处的变径接头断，将封孔器取出，对2号孔进行封孔压裂， 当压力达到28MPa，压入水量30m3 ，压入时间1h30min，封孔器压出，第二天对2个压裂孔进行封孔抽放。 （2）风巷下帮。压力为28MPa，压入水量41m3，压入时间2h10min，封孔器压出。（3）工作面前方。孔深31m，压力为30MPa， 压入水量1m3 ，压入时间1h。4 压裂前后抽放效果 （1）上帮1号孔（压裂孔）。①孔深61m；②影响范围内的煤炭储量4868t；③影响范围内的瓦斯 储量50917m3 ；④抽放浓度最高86%，最低38%， 平均62%；⑤抽放瓦斯纯量最高0．046m3 /min，最低0．007m3/min，平均0．026m3/min；⑥累计抽放 量：累计抽放480h，抽放量为503m3 ；⑦抽放率 1%。 （2）上帮2号孔（压裂孔）。①孔深45m；②影 响范围内的煤层储量3591t；③影响范围内的瓦斯 储量37561m3 ；④抽放浓度最高81%，最低24%， 平均52%；⑤抽放瓦斯纯量最高0．039m3 /min，最低0．007m3/min，平均0．023m3/min；⑥累计抽放 量累计抽放480h， 抽放量为443m3 。（3）下帮1号孔（观测孔）。①孔深31m；②影 响范围内的煤层储量2474t；③影响范围内的瓦斯 储量25878m3 ；④抽放浓度最高60%，最低15%， 平均37%；⑤抽放瓦斯纯量最高0．023m3 /min，最低0．012m3/min，平均0．018m3/min。 （4）下帮2号孔（观测孔）。①孔深31m；②影响范围内的煤层储量2474t；③影响范围内的瓦斯 储量25878m3 ；④抽放浓度最高21%，最低7%，平 均14%；⑤抽放纯量最高0．02m3 /min，最低0．003m3/min，平均0．012m3/min。 （5）未压裂抽放孔。①第一个孔孔深56m，抽 放浓度最高20%，最低14%，平均17%；抽放瓦斯 纯量最高0．006m3/min， 最低0．003m3 /min，平均0．0045m3/min；②第二个孔孔深41m，抽放浓度最 高29．5%，最低18%，平均18．7%；③抽放瓦斯纯 量最高为0．007m3/min，最低为0．004m3 /min，平 均为0．0055m3 /min。 5压裂前后抽放效果分析5．1 正常抽放孔 根据对几组没有进行压裂的抽放孔进行分析，钻孔抽放浓度普遍较低，最高为29．5%，最低14%， 平均22%；抽放纯量最高0．008m3 /min，最低0．003 m3/min，平均0．006m3 /min。 5．2 压裂后 （1）压裂孔。抽放