数控车床的对刀操作一--5.pptVIP

数控车床的对刀操作一 常用方法 对刀的目的 “对刀”---是行话 对刀的目的是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系 。 对刀实际上是建立工件坐标系、机床坐标系、毛坯安装情况及车刀安装情况之间关系的过程。 或者说是建立加工坐标系。 对刀 对刀是数控车床操作的核心。 对刀方法很多。 有试切对刀、对刀仪对刀等。 不同的系统对刀方法不完全相同。因此编程方法也略不同。 趋势是新系统的编程更简单 常规对刀 测量输入刀具偏移量 使用这个方法对刀，在程序中直接使用机床坐标系原点作为工件坐标系原点。 常规对刀Z向 用所选刀具试切工件端面，读出端面在工件坐标系中Z的坐标值，记为β（此处以工件端面中心点为工件坐标系原点，则β为0）。 保持Z轴方向不动，X向刀具退出。进入形状补偿参数设定界面，将光标移到相应的位置，输入Zβ，按[测量]软键输入到指定区域。 常规对刀X向 用所选刀具试切工件外圆，使主轴停止转动，点击菜单“测量”，得到试切后的工件直径，记为α。 保持X轴方向不动，Z向刀具退出。进入形状补偿参数设定界面，将光标移到相应的位置，输入Xα，按菜单软键[测量]输入。 对刀举例 对两把车刀 1、外圆车刀 T0101 2、切槽车刀 T0202 对刀步骤1 启动机床—回零 对刀步骤2 定义毛坯---安装工件 直径40 长度150 对刀步骤3 安装刀具T0101 1号刀位---80度刀片---1号刀片尺