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- 2019-12-01 发布于天津
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ANSYS 2011 中国用户大会优秀论文
电动汽车U 形转子永磁同步电动机研究
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李新华 区军华 杨国威 章国光
(1:湖北工业大学电气与电子工程学院
2 :东风汽车公司技术中心)
摘 要 在分析 PRIUS 电动机的基础上,作者提出一种电动汽车驱动用U 形转子永磁同步电
动机方案;本文首先对 U 形转子电动机做了磁场仿真,重点讨论了这种新型结构的主要优点,
并与 PRIUS V 形转子电动机进行了全面比较。
关键词 电动汽车 ;永磁同步电动机;U 形转子;分数槽绕组;仿真
1. 引言
日本丰田汽车公司 PRIUS 永磁同步电动机已经发展了三代,极槽配合没有变化,均为
8 极/48 槽,但转子结构有改动,第一代永磁同步电动机转子为一字形磁钢,第二、三代为
V 字形磁钢(以下简称V 形转子电动机)。尽管 PRIUS 混合动力汽车取得了很大的商业成功,
其驱动永磁同步电动机也已得到业界公认,然而作者认为 V 形转子电动机仍有可讨论之处。
首先,V 形转子电动机定子槽数 Z1=48 ,槽窄而深(见图 1),槽满率达 84%,下线难度较大,
下线效率低,影响电机生产成本;其次,由于采用 q=2 的单层整数槽绕组,不能很好地抑制
谐波电动势,特别是齿谐波电动势,电机的转矩脉动会比较大,图 2 为 V 形转子电动机在
1200 r/min 时的动态转矩仿真波形,转矩脉动率达 28.5 % ;第三,V 形转子电动机的交、直
轴同步电感之差约为 1.77 mH,电感差值还有增大空间,可以进一步提高电机磁阻转矩在总
转矩中的比重。
)
m
N
(
矩
转
t (ms )
图 1 PRIUS 电动机定子铁心 图2 PRIUS 电动机转矩仿真
针对上述问题,作者提出一种 U 形磁钢转子分数槽绕组永磁同步电动机方案(以下简
称 U 形转子电动机),即采用 8 极/36 槽极槽配合的双层分数槽绕组,转子 U 形磁钢排列。
为了便于比较,文中 U 形转子电动机的主要技术数据与第二代 V 形转子电动机相同。使用
ANSOFT 软件进行仿真分析,仿真结果表明,U 形转子电动机较好地克服了 V 形转子电动
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机的不足,是一个较为理想的电动汽车永磁同步电动机方案。
2. 磁场仿真
图3 是 U 形转子电动机的三维图。极槽配合为 8 极/36 槽,
定子用每极每相槽数 q=1.5 的双层分数槽绕组,转子磁钢 U 形
排列,即既有切向充磁的并联磁钢,又有径向充磁的串联磁钢,
转子属于串并联的混联磁路,因此它具有并联磁路“聚磁”能
力强与串联磁路转轴毋须隔磁的优点。
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