天然气利用技术6-3(第六章天然气化工利用－合成油）.ppt

高水耗能下降吗? 一种工艺路线的水耗高低，是与其能耗密切相关的。因为不论是石油化工厂还是煤化工厂的耗水，主要都是制蒸汽用的脱盐水和循环水补水(占70%～80%)，前者是加热的能量介质，后者是冷却水取热介质。所以，如果以煤化工和石油化工路线制同一种化学品，根据其能耗差别有多大，就可以大致估计其水耗差异。 * * 高水耗能下降吗? 以煤制烯烃的大型工业示范装置为例，其吨乙烯所消耗的蒸汽与石油化工路线吨乙烯消耗蒸汽对比，煤制乙烯所消耗的加热蒸汽为58.2吨/吨乙烯，而石油制乙烯仅4.4～9吨/吨乙烯。煤制乙烯所消耗的加热蒸汽为后者的6～13倍。这就是造成煤制烯烃吨乙烯水耗高达30～70吨/吨，而石油化工路线只有6～8吨/吨的原因。 * * 高水耗能下降吗? 以甲醇为例，来比较两条工艺路线的能耗与水耗。天然气制甲醇吨产品能耗为29GJ/吨，而煤制甲醇吨产品能耗为42GJ/吨，以煤为原料的工艺路线比天然气路线能耗约高45%。一开始煤制甲醇是传统工艺，规模也小，吨甲醇水耗高达25吨/吨，比天然气原料的甲醇耗水(约10吨)高得多;随着工艺设计和生产操作逐步成熟优化，煤制甲醇水耗也逐步下降到17吨/吨;到2008年新一代煤化工装置投产，水耗降到12吨/吨;到2012年，大规模180万吨甲醇装置投产，水耗降到了6.99吨/吨，与天然气制甲醇的水耗差不多了。但随着煤化工规模放大、工艺和系统工程成熟，煤化工路线一样可以使水耗下降3倍。 * * 油价大跌开启节水新时代 当前，煤化工企业也面临新的发展环境。国际油价从去年7月的102.4美元/桶，到现在已跌破60美元/桶。这些因素，均对新型煤化工产业提出了严峻的挑战。首当其冲的就是能源产品，例如煤制油、煤制天然气。煤直接液化制燃油最初的设计经济平衡点为石油价格高于50美元/桶，也即在这种石油市场价位，煤制油路线在经济上才能站得住。 * * 油价大跌开启节水新时代 多年来，由于石油价位高，大家的注意力只是集中在工艺路线的技术能否打通、环保是否合理上，似乎经济利润只是多少的问题。但今天的情势，直接挑战这种工艺路线的成本是否合理。煤间接液化制油和煤制天然气同样存在类似的问题。美国的页岩气革命，促使天然气价格下浮，存在进口LNG和煤制气的价格竞争问题。 考虑到原油下游产品跟随原油价格走势的一致性，石脑油和聚乙烯、聚丙烯的价格也会随之向下浮动，煤制烯烃的价格优势不再明显，这对2014年底我国已先后投产的13套煤制烯烃和甲醇制烯烃(产能达到582万吨/年)装置来说，均是新的考验。 * * 油价大跌开启节水新时代 在这种新的形势下，为了降低成本、提高竞争力，煤化工产业必须学会精打细算，将节能节水提到议事日程上来。煤化工过去靠原料价格便宜的成本优势粗放经营的“好日子”，可能已经结束，正在走向一个像石油化工一样精细管理、创新增效、节能节水的绿色发展新时代。 * * * * 7.1.2、甲醇制低碳烯烃技术 * * 神华煤制烯烃（MTO）示范工程 * * 神华煤制烯烃（MTO）示范工程 * * 神华煤制烯烃（MTO）示范工程 2010年5月30日气化装置投煤。 2010年7月3日煤制甲醇联合化工装置 打通全流程，生产出甲醇制烯烃级甲醇。 2010年8月8日MTO投料，12日产出丙 烯产品，13日产出乙烯产品。 2010年8月15日产出合格聚丙烯。 2010年8月21日产出合格聚乙烯，甲醇 制聚烯烃联合石化装置打通流程。 * * ????????神华包头DMTO装置产品?????? 神华煤制烯烃（MTO）示范工程 2013年9月，神华包头煤制烯烃项目二期工程前期工作现已启动。二期工程计划规模为180万吨/年甲醇制70万吨/年烯烃、41万吨/年PP、22万吨/年LDPE及5万吨/年乙丙橡胶装置。 ?2012年，神华包头煤化工公司累计生产烯烃54.55万吨，实现产值56.44亿元。2013年1至7月，该公司累计生产烯烃29.83万吨，实现利润5.7亿元。亚化咨询预计，2013全年神华包头烯烃产量将突破54万吨，实现利润近10亿元。 * * * * * * 神华宁东煤基烯烃（MTP）示范工程 * * 神华宁东煤基烯烃（MTP）示范工程 神华包头、神华宁煤、大唐多伦煤制烯烃项目投资分别为170、178、180亿元。 以均聚拉丝料为例，市场价在11000 ～ 12000元/t，石脑油裂解的丙烯单价接近10000元/t，加上聚合阶段的生产成本，石脑油路线的PP生产装置效益很低；而以煤为原料的PP生产成本在6000～7000元/t。 与传统石油路线相比，用煤生产PP具有很大的成本优势，具有很好的经济效益。 *