热镀锌镀层影响因素.pptVIP

热镀锌镀层影响因素 热镀锌层的影响因素 生产热镀锌钢板的难点在于获得优良的镀层性能，即良好的镀层粘附性，优良的镀层加工成型性，美观而又能满足不同用户需求的表面特性。 热镀锌钢板镀层结构一般由Fe-Al层、Fe-Zn合金层、纯锌层组成，其各自的结构、厚度及表面形态等决定了镀层性能。因而影响热镀锌的因素可归结为影响镀层结构的因素。 影响热镀锌层的因素主要有：钢基成分、带钢表面形态、锌液成分、锌液温度及带钢入锌锅温度等。 钢基碳含量 钢中含碳量对铁在锌液中溶解度的影响 钢基中的碳含量对热镀锌有显著影响。碳含量越高，Fe-Zn反应越剧烈，Fe-Zn合金层变厚，使镀锌层粘附性变差。（＜0.15%） 碳也会影响镀锌层的表面质量，对于含碳量高的镀锌原板，若退火温度太高，碳会在钢板表面富集，形成渗碳体，从而提高钢板表面张力，降低锌液对钢板表面的浸润能力，使锌液不能在钢板表面均匀流动，在热镀锌时，形成锌瘤缺陷。 不同含碳量的热镀锌层形貌(wt%) (a)0.17;(b)0.08 a Fe-Zn合金层 b 钢基硅含量 钢中硅含量超过0.04%时，硅会将带钢表面的氧化铁还原，生成硅的氧化物并在带钢表面富集，氧化硅层有两大不利作用。 会使锌液在基板表面的浸润性严重恶化，导致锌液很难镀到带钢表面，镀后的镀层也很不均匀，造成严重的镀锌不良，特别严重时镀层用手也能剥下来。 在镀锌时降低了钢基的活性，对