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焊接工艺及安装培训讲义 2）焊缝的位置应尽量对称布置，否则会由于焊缝不在中心引起弯曲变形。 焊接工艺及安装培训讲义 3）焊缝的布置不得交叉。 焊接工艺及安装培训讲义 4）焊缝应避开最大应力和应力集中的部件。 焊接工艺及安装培训讲义 5） 应尽量减少构件或焊接接头部件的应力集中，避免尖角焊缝 焊接工艺及安装培训讲义 6） 焊缝设计应远离加工表面。 焊接工艺及安装培训讲义 7）焊缝布置应满足焊接时运条角度的需要。 焊接工艺及安装培训讲义 4. 焊接设备 4.1 手工电弧焊设备 ： 4.1.1 对焊接电源(焊机)的要求: (1)有适当的空载电压。空载电压高,电弧容易引燃,电弧稳定,但焊工安全不利,造焊机耗材多,因此空载电压,直流电源为一般为55-99V,交流电源一般为60-80V。 （2）有合适的外特性。陡降外特性曲线，有利于保持焊接规范稳定。 （3）有良好的动特性。 （4）可灵活调节焊接规范。 4.1.2 弧焊电源的主要参数 （1）额定焊接电流Ie；（2）工作电流；（3）额定工作电压； （4）工作电压；（5）空载电压；（6）负载持续率和许用电流。 焊接工艺及安装培训讲义 4.1.3 手工焊弧焊电源的集中主要类型 （1）弧焊发电机：空载损失大，效率低、结构复杂笨重，已经属于淘汰产品。但野外作业的特殊性，施工中仍使用。 （2）弧焊整流器。 1）磁放大式弧焊整流器；2）硅整流弧焊整流器；3）晶闸管式弧焊整流弧焊；4）弧焊逆变器。 （3）弧焊变压器 1）增强漏磁式弧焊变压器；2）串联式弧焊变压器 焊接工艺及安装培训讲义 4.2 埋弧自动焊设备 一般有自动焊车（台车、机头、控制盘、焊丝盘、焊剂头等组成）、控制箱、焊接电源、辅助装置。 4.3焊接及焊接设备的发展及趋势 4.3.1发展历程 1885年发现了气体放电的电弧并发明了电弧焊； 1886年发明了电阻焊，此后逐渐完善为电阻点焊、缝焊和对焊方法，它几乎与电弧焊同时推向工业应用，逐步取代铆接，成为工业中广泛应用的两种主要焊接方法； 1930年发明了涂药焊条电弧焊方法，并在此基础上发明了埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊以及二氧化碳气体保护焊等自动或半自动的焊接方法。 到目前为止，又相继发明了电子束焊、激光焊等20余种基本方法和上百种派生方法，并且仍处于不断发展之中。 焊接工艺及安装培训讲义 4.3.2焊接目前的研究工作重心是 (1) 深入焊接过程动态特征研究； (2) 研究焊接质量参数更直接的检测方法 ； (3) 研究新的实时控制方法，以期实现更精确而有效的焊接过程； (4) 继续改进机器人焊机的控制功能； (5) 研究焊接CIMS系统； (6) 针对各种具体的结构生产条件，设计研究专门的自动化焊接系统； (7) 针对不断涌现的新材料、新结构，试验研究确定它们的焊接方法。 焊接工艺及安装培训讲义 焊接工艺及安装培训讲义 焊接工艺及安装培训讲义 焊接工艺及安装培训讲义 焊接工艺及安装培训讲义 * * 焊接及安装培训讲义 主讲人：高贵胜 二0一一年二月 焊接工艺及安装培训讲义 目 录 1.金属材料的基本知识 2.焊接材料 3.焊接设备 3.焊接工艺 5.焊接缺陷及防止 6.关于锅炉压力容器考试的一些基本规定 7.现场安装与吊装的一些基本知识 焊接工艺及安装培训讲义 1. 金属材料的基本知识 1.1 钢材的基本知识：钢材的分类 1.1.1.按品质分类 　　(1)普通钢 　　(2)优钢材质钢 　　(3)高级优质钢 1.1.2按化学成份分类 　　(1)碳素钢：a.低碳钢 b.中碳钢 c.高碳钢 　　(2)合金钢： a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）； b.中合金钢（合金元素总含量为5~10%）； c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。 1.1.3钢材按成形方法分类： (1)锻钢； (2)铸钢； (3)热轧钢； (4)冷拉钢。 焊接工艺及安装培训讲义 　1.1.4钢材按金相组织分类 　 (1)退火组织 a.亚共析钢（铁素体+珠光体）； b.共析钢（珠光体）； c.过共钢材析钢（珠光体+渗碳体）； d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。 　　(2)正火组织：