土木工程集料试验与检测.pptxVIP

;德修身、技立业;;;(一)砂的粗细程度及颗粒级配;;如何检测混凝土用砂的质量？;按《建筑用砂》GB/T14684—2011要求：;（1）取样;（2）缩 分;（3）检验规则;砂颗粒级配与粗细程度试验方法;试验步骤;四分法;砂颗粒级配与粗细程度试验方法;砂颗粒级配与粗细程度试验方法;筛孔径(mm);级配区;粗细程度的评定：;颗粒级配的评定： 方法一：用级配区评定；(见表1-1) 方法二：用级配曲线评定。;方法一：用级配区评定;筛孔尺寸（mm）;思考题：;(二)砂中有害杂质含量;(二)砂中有害杂质含量;(二)砂中有害杂质含量;(??)砂中有害杂质含量;(二)砂中有害杂质含量;(二)砂中有害杂质含量;(二)砂中有害杂质含量;(二)砂中有害杂质含量;(二)砂中有害杂质含量;(二)砂中有害杂质含量;(二)砂中有害杂质含量;;;(二)砂中有害杂质含量;(三)砂的坚固性; 人工砂坚固性试验方法 检验方法规定采用四个粒级筛分分别进行压碎，然后将四级砂样进行总的压碎值指标计算。试验证明4.75～9.5mm颗粒级的压碎指标比其他粒级要明显大，总的趋势是粒级越大压碎指标越小，鉴于砂的定义，公称粒径4.75mm以下的颗粒为砂，所以取公称粒径4.75mm以下的颗粒分成公称粒径4.75～2.36mm、2.36～1.18mm、1.18mm～600μm、600～300μm 四个粒级，每级试样1000g。;试验步骤： 装模——放入加压块——加荷（500N/S至25kN，稳荷5s）——筛分——计算单级压碎指标——计算四级砂样的总压碎指标。; （一）表观密度试验 1、烘干(105±5℃)； 2、称重 m0=300g ； 3、通过漏斗加入装有半瓶冷开水的容量瓶中，静置24h(1h)使吸水饱和； 4、充分搅动排出气泡，加水至刻度线，塞上瓶塞，擦干外表面后称重，得m1； 5、倒出砂及水，洗净后，另装水至刻度线，称重m2； 6、计算：;;细集料堆积密度及紧装密度试验：;(二)松堆积密度; （四）砂的表观密度及堆积密度试验;(五)砂的碱-集料反应;3、试验方法（快速法） ①适用范围 本方法适用于检验硅质骨料与混凝土中的碱产生潜在反应的危害性，不适用于碳酸盐骨料。 ②试模：25mm×25mm×280mm，两端正中有小孔，装有不锈钢质膨胀端头。 ③制作试件的骨料的级配要求如下表： 水泥与砂的质量比为1:2.25，水灰比为0.47，一组三个试件共需水泥440g，砂990g，砂用量要求如下表：;;④试验过程;;碎石;1、石子的颗粒级配：;连续级配：要求颗粒尺寸由大到小连续分级，每一级骨料都占有适当的比例 。;;(一)石子的颗粒级配与最大粒径;(一)石子的颗粒级配与最大粒径;（二）颗粒形状及表面特征;石子针、片状规准仪;针片状颗粒含量(GB/T 14685—2011) ;A;2、表面特征;（三）强度和坚固性;1、岩石立方体抗压强度;2、压碎指标值;项 目;石子压碎值实验;3、坚固性 骨料的坚固性是指在气候、外力和其他物理力学因素作用（如冻融循环作用）下骨料抗碎裂的能力。坚固性试验是用硫酸钠溶液法检验，试样经五次干湿循环后，其质量损失应不超过规范的规定。 ; 粗骨料中的有害杂质主要有：粘土、淤泥及细屑；硫酸盐及硫化物；有机物质；蛋白石及其他含有活性氧化硅的岩石颗粒等。它们的危害作用与在细骨料中相同。各种有害杂质的含量都不应超出规范的规定。 ;表观密度应大于2500Kg/m3，松散堆积密度应大于1350 Kg/m3，空隙率应小于47%。;最大粒径（mm）;按式（5-12）计算石子的表观密度; 表观密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3，如两次测定结果的差值大于20kg/m3时，须重新试验。 对颗粒材质不均匀的试样，如两次试验结果之差超过20kg/m3，可取4次试验结果的算术平均值。;广口瓶法;堆积密度：集料装填于容器中包括集料颗粒间空隙和孔隙在内单位体积的质量。 体积确定：容积升（自然堆积密度）;; 松散堆积密度 取试样一份，用小铲将试样从容量筒口中心上方50mm处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，当容量筒上部试样呈锥体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。除去凸出容量口表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷部分，使表面稍凸出部分和凹陷部分的体积大致相等（试验过程应防止触动容量筒），称出试样和容量筒总质量。 ; 紧密堆积密度 取试样一份分为三次装入容量筒。装完第一次后，在筒底垫放一根直径为16mm