《凹版印刷色彩控制》》-毕业论文（设计）.docVIP

PAGE 第 PAGE 23 页 共 44 页 目录 TOC \o 1-1 \h \z \t 标题 2,2,标题 3,3,样式5,3 1 绪论 1 1.1 课题研究背景 1 1.2 课题研究思路及方法 3 2 重庆顶正公司生产现场描述 3 2.1 凹版印刷工艺概述 3 2.2 重庆顶正公司生产现场描述 5 2.2.1生产设备 5 2.2.2印刷工艺 5 2.3色彩不一致原因分析 6 3 油污及对策 8 3.1 刮墨刀 9 3.1.1 刮墨刀作用 9 3.1.2 刮墨刀结构 9 3.1.3 刮墨刀形状 10 3.1.4 刮墨刀角度 11 3.1.5 刮墨刀位置 11 3.1.6 刮墨刀压力 11 3.1.7 刮墨刀的左右移动 13 3.1.8 刮墨刀磨损 13 3.2 印刷压力 13 3.2.1胶辊的选择 13 3.2.2胶辊的清洁 13 3.2.3印刷压力 14 3.2.4 静电吸墨 14 3.3 粘度 14 3.3.1粘度对油污的影响 14 3.3.2粘度的测量和调节 14 4 色差问题分析及解决 16 4.1色差概述 16 4.2色差标准及其CIE色空间的Lab及色差仪 17 4.2.1色差标准 17 4.2.2 Lab色空间 17 4.2.3色差仪 18 4.3色差原因分析及解决方案 20 4.3.1油墨配制时产生色差 20 4.32 油墨性能发生变化 22 4.3.3专色油墨引起的色差 26 4.3.4好的油墨管理制度能控制色差 28 5 刀线及其对策 30 5.1刀线概述 30 5.2刀线因素及其解决方法 31 5.2.1 纸张因素（软包装一般没有） 31 5.2.2 油墨因素 31 5.2.3 印版因素 32 5.2.4 其他因素 33 6 套印不准及对策 35 6.1 套印不准与解决方法 35 6.2套印精度控制 37 7 凹印制版与色彩一致性的关系 39 7.1制版工艺简述 39 7.1.1包装凹印制版 39 7.1.2包装凹印的制版与彩色打样 40 7.2凹版制版工艺 40 7.2.1凹印滚筒的制作 40 7.2.2印版图像制作 40 7.2.3镀铬处理 41 7.3 凹印制版与色彩一致性的关系 41 7.3.1热收缩膜的制版时的图文控制 41 7.3.2延展性材料制版时的图文控制 41 总结 42 致 谢 43 参考文献 44 1 绪论 1.1 课题研究背景 顶正（开曼岛）控股有限公司是康师傅（控股）有限公司投资成立的境外投资企业，总投资额8230万美元，已在境内投资建立天津、杭州、重庆三大包装制品生产基地，专门从事印刷包装及塑料制品生产及销售。重庆顶正包材有限公司(以下简称重庆顶正)注册资金1300万美元，投资总额3000万美元，占地面积约3万平方米，于2007年3月正式投产运行，目前拥有进口印刷生产线10条，员工617人[1]。公司的主要产品为康师傅系列产品的包膜制品以及其他公司相关包膜制品等，主要采用塑料薄膜的凹版印刷和复合工艺。 图1-1 重庆顶正公司部分产品(包装) 根据我在重庆顶正的工作经历，目前公司的包装印品存在前后批次的色彩不一致问题，情况严重时甚至导致客户退货，造成原材料的巨大浪费和企业经济和形象的双重损失。 图1-2 公司部分产品存在色彩不一致（一） 图1-3 公司部分产品存在色彩不一致（二） 根据重庆项正公司2012年3-4月产品质量故障统计数据，可以分析得出:色差、套印不准、刀线、油污是造成包装印品色彩不一致的主要原因。 表1 重庆顶正公司2012年3-4月退货原因分析表 (单位：RS) 原因 2012年3月 2012年4月 合计 百分比（%） 色差 24 26 50 50 油污 8 10 18 18 刀线 8 6 14 14 套色不良 10 8 18 18 备注：1RS=1KM 重庆顶正公司存在上述问题绝不是个案，而是中国软包装凹版印刷行业普便存在的技术难题。中国软包装凹印机存量庞大，据不完全统计，目前中国内地约有进口凹印软包装生产线400条，国产宽幅高速凹印软包装生产线近千条，低档窄幅凹印软包装生产线则更多。仅重庆地区，就涉及重庆顶正、重庆巨龙包装印刷、宏声印务等行业龙头的巨大产能。因此，研究解决凹版印刷色彩不一致的意义不仅仅限于重庆顶