建筑工程施工钢筋混凝土工程的施工技术.ppt

3.3.1 现场拌制混凝土工程施工 11. 钢筋锈蚀 产生钢筋锈蚀的原因是：混凝土液相的 ｐH 的影响，ｐH 小于 4 时钢筋锈蚀速度急剧加快，混凝土的碳化将降低 ｐH；氯离子含量的影响，氯离子会破坏钢筋表面的氧化膜，使钢筋锈蚀；钢筋的混凝土保护层厚度的影响；水泥品种的影响；环境温湿度的影响；大气、水与土层中盐的渗透作用；混凝土密实度的影响等。 上述质量问题，最终都会导致结构的承载能力降低，变形能力降低，变形增加，裂缝展开过大，结构耐久性降低。 所以对混凝土结构工程的质量必须十分重视，避免形成结构隐患。 对于这些质量问题，只要施工过程中能严格按施工规范进行，设计能按设计规范进行，绝大部分的质量问题是可以避免的。 3.3.1 现场拌制混凝土工程施工 （三） 混凝土质量缺陷的处理 1. 表面抹浆修补 对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋和露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用 1∶ （2 ～ 2.5）水泥砂浆抹面修整。 在抹砂浆前，需用钢丝刷或压力水清洗润湿，抹浆初凝后要加强养护工作。 对结构构件承载能力无影响的细小裂缝，可对裂缝处加以冲洗，用水泥砂浆抹补。 如果裂缝较大、较深时，应将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝方向凿成深为 15 ～ 20 mm、宽为 100 ～200 mm 的Ⅴ形凹槽，扫净并洒水湿润，先刷一层水泥砂浆，然后用 1∶ （2 ～ 2.5）水泥砂浆分 2 ～ 3层涂抹，总厚度控制在 10 ～ 20 mm，并压实抹光。 3.3.1 现场拌制混凝土工程施工 2. 细石混凝土修补 当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的集料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。对孔洞的补强，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理，将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉，孔洞顶部要凿成斜面避免形成死角，然后用水刷洗干净，保持润湿 72 h 后，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实。 混凝土的水灰比宜控制在 0.5 以内，并掺水泥用量 0.01％ 的铝粉，分层捣实，以免新旧混凝土的接触面上出现裂缝。 3. 水泥灌浆与化学灌浆 对于影响结构承载力，或者有防水、防渗性能的裂缝，为恢复结构的整体性和抗渗性，应根据裂缝的宽度、性质和施工条件等，采用水泥灌浆或化学灌浆的方法予以修补。 一般对宽度大于0.5 mm 的裂缝，可采用水泥灌浆；宽度小于 0.5 mm 的裂缝，宜采用化学灌浆。 3.3.2 商品混凝土工程施工 一、 商品混凝土的特点 1. 商品混凝土具有显著的经济和社会效益 商品混凝土使用的是散装水泥，可节约水泥的包装材料。 商品混凝土的使用不需要在现场堆放材料及中转材料，使城市的脏、乱、差现象得到了改善；从根本上消除噪声、粉尘和污水等污染，改善了市民的工作居住环境。 2. 保证了混凝土的质量 由于商品混凝土采用的是专业化生产，在计量称重上采取了电子计量，提高了混凝土配合比计量的准确性、搅拌的均匀性，在其保水性、和易性和流动性方面，都比现场搅拌混凝土具有明显的优越性。 3. 保证大体积混凝土的施工质量 在施工过程中，为了避免混凝土的初期强度受扰动而降低后期强度，要求在浇筑混凝土时一般应连续施工，否则应在规范允许的条件下，在适宜的部位留施工缝，但大体积混凝土的施工往往又不允许留施工缝，否则会影响其质量。 在这种情况下，就必须进行连续浇筑，混凝土的供应速度尤为重要。 现场搅拌的混凝土往往不能满足其供应速度的要求，只有商品混凝土才能保证大体积混凝土的顺利施工。 3.3.2 商品混凝土工程施工 4. 缩短施工工期 商品混凝土的浇筑速度比现场搅拌混凝土快得多，主体标准层每层 500 m3混凝土的需要量，施工阶段中可以一直保持 5 天一层的高速度，工期提前非常显著，这是现场搅拌混凝土所不及的。 由于商品混凝土能够保证混凝土连续浇筑，可以减少一些不必要的施工缝，节省了施工工期。 5. 便于采用泵送混凝土施工 混凝土泵送施工是提倡采用的先进施工方法，但使用混凝土泵时，现场搅拌混凝土很难达到对混凝土的配合比、坍落度和集料粒径的高要求，也很难保证混凝土泵的输送速度和连续性，而商品混凝土能很好地满足混凝土泵送施工的需要。 6. 利用工业废渣掺入混凝土，节约水泥 由于商品混凝土可以掺入大量粉煤灰等工业废渣，并能保证混凝土质量。 粉煤灰应用于混凝土，可减少水泥用量，提高混凝土的后期强度和耐久性，延长混凝土的寿命，既节能又环保。 现场拌制混凝土却达不到。 7. 推进了混凝土材料的技术开发 商品混凝土的生产方式体现了混凝土生产的专业化和工业化，生产的规模化和技术上的保证，这些都是现场拌制混凝土无法比拟的。 因此，商品混凝土为混凝土的技术开发，创新提供了