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燃煤电厂电除尘器改造工程施工监理探讨 一、 前言： 高压静电电除尘器采用烟气流过高压静电场时，其中的烟尘颗粒被极板吸 附，从而达到降低烟尘浓度的原理来对烟气进行除尘处理，它是高度机屯一体化 的大型设备，同时因具有结构简单、除尘效率高、使用寿命长、运行操作方便等 优点，而被广泛应用在火力发电厂中。 口前，随着国家对环保要求的逐渐提高，早期建成的电除尘器由于除尘效率 较低，再加上脱硫设备对除尘器参数的要求，已远远不能满足坏保法规的要求， 急需对它们进行更新改造，通过对几个屯厂除尘器改造的实际效果来看，更新改 造后的除尘器效率较原除尘器有了很大的提高，而且设备运行平稳，取得了较好 的社会和经济效益。 随着电力体制改革的深入和工程建设监理制的逐步推行，旧的电力企业生产 模式和工程管理方式正在逐步淡出，取而代之的是精简高效充满竞争活力的现代 企业生产管理方式，愈来愈多的发电厂考虑到自身人员力量和其它方面的原因， 止在把对工程项目的管理任务交给一支专业化、系统化、科学化的监理单位去实 施，这样电厂就有更多的时间和精力去抓好电力生产的主业，提高自己的竞争力, 适应竞价上网的耍求。 二、 改造工程简介 1、电除尘器简介： 电除尘器木体从结构上來说，主要分成以下儿个部位 1.1基础 1?2立柱，它支撑着整个电除尘器的重量，同时也起到热膨胀导向的作用。 1.3壳体，它是除尘器电场内外的分界线。 1.4底梁，支撑着墙体和灰斗。 1.5顶梁，悬吊阴阳极系统，是顶板铺设的框架。 1?6灰斗，收集振打落灰到输灰系统。 1?7阴阳极及其悬吊振打系统。 1.8进出口喇叭和烟道（包括进口均流板、出口槽型板等）。 1.9电气、热工控制系统（主要包括高、低压控制柜、高压硅整流变压器和为它 们提供电源的变压器以及灰斗、保温箱加控控制系统等）。 另外，除尘器木体整体安装结束投运之前，还必须做以下几个试验：a、入 口气流均布试验b、阴阳极振打加速度试验c、冷热态升压试验d、漏风率试验, 通过测试，可以检验整个除尘器安装质量，是除尘器达到设计除尘效率的重耍保 证。 2、安装过程中应重点控制的几个重要部位 除尘器整体安装质量的优劣决定了除尘效率的高低，根据以往除电除尘器施 工安装成功的经验，施工过程中应抓好以下儿个部位的施工质量。 2. 1阴阳极极距的检查 首先耍重视阴阳极部件的开箱检查，其次耍注意它们的吊装方式，若方法不 妥，很容易造成阴阳极板的永久变形，给以后极距的调整造成不必要的麻烦。极 距（同极距、界极距）误差的控制是整个安装阶段的关键所在，而极距的测量方 法乂是很重要的，对此，国家机械工业委员会通用机械局发布的企业标准 JB/TQ490-86中冇详细规定。 2. 2阻流板 在除尘器内部每个电场的左右两侧靠近壳体墙板的位置，自上而下装冇防止 烟气短路的阻流板，口的是防止烟气不经过电场而进入烟道，达不到除尘的口的, 在质量控制上，要重点控制阻流板的尺寸和与阳极板的间隙。 2. 3进口（烟道）喇叭内的均流板和导叶 均流板和导叶的作用是改善电除尘器第一电场入口断面气流的速度的均匀 性，即气流均布试验中的均方根6值，曲于绝大部分除尘器在设计阶段做过气流 均布模型试验，所以现场安装吋一定要严格按照设计要求进行均流板和导叶的安 装，确保6值达到设计标准。 2. 4各部位焊接质量的检查 焊接质量的好坏是关系到整个除尘器结构稳定性和漏风率的重要保证，由于 绝人部分焊接施工都要求气密焊接，所以对焊接工艺、焊接质量的检查很重要， 必须严格按照图纸设计和规程、规范要求进行控制，其屮重点控制的部位主要包 括灰斗、壳体、顶板、保温箱和进出口烟道（喇叭）等。 2. 5电场内部封闭前的全而清理、检查 电除尘器安装结束，冷态空载升压试验而，要对电场内部进行全面的清理检 查，防止杂物（特别是冇导电性的）遗留在电场内部而造成电场短路。另外，对 灰斗内部也要全面清理，防止内部杂物堵塞灰管道而影响输灰系统的运行。 在电气设备安装过程中，应重点控制各部件的绝缘耐压值，做好电气设备的 交接试验，为最后的升压试验创造条件。 以上是电除尘器安装过程中应重点控制的几个重耍部位，基木上能适应目前 电除尘器的结构特点，抓好了以上几点，屯除尘器的安装施工质量就有了可靠的 保证。 3、电除尘器改造的特点 3.1电除尘器改造方案，主要包括捉高收尘而积、降低烟气流速（目的是增加其 在电场中的滞留时间）、改进振打装置和采取小分区供电等几种方式，其目的就 是增加除尘效率，满足环保要求。 3.2大部分改造项口，工期紧、任务重，且伴随电厂大修同吋进行，在工期上几乎 没有商量的余地。 3. 3由于工期紧，一般釆取机组停机前先拆除旧保温，机组开机后进行新保温施 工的方式來适应电厂机组大修工期的需耍。 3. 4施工场地狭窄，人型施工机械很