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使用手册 PAGE 北京东方仿真控制技术有限公司 E-mail: service@ PAGE 10 电话：01064927568 网 址: 环管反应器单元装置仿真系统 使 用 手 册 （教师/学员）  目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一， 工艺原理简述 1 二， 工艺流程简介 2 三， 设备列表 2 四， 调节器列表 2 五， 显示仪表 3 六， 现场阀列表 3 七， 物料平衡和工艺卡片 3 八， 联锁说明 3 九， 操作规程 4 1， 正常开工 4 2， 正常运行 5 3， 正常停车 5 4， 停电事故 6 5， 瞬时停电 6 6， 停冷冻水 6 7， 停轴流泵P200 6 8， 停P204A/B 6 9， 出料管线堵塞 7 10， 催化剂中断 7 11， 原料中断 7 12， 项目列表 7 十， 环管反应器仿真PID图 9 十一， 环管反应器DCS流程图 10  工艺原理简述 聚丙烯（Polypropylene,缩写为PP）是以丙烯为单体聚合而成的，是通用塑料的一个重要品种，结构式为： [ CH2—CH ] n CH3 使丙烯聚合的齐格勒-纳塔（Z-N）催化剂是由主催化剂和助催化剂两部分组成。其中主催化剂是一种过渡金属盐，而助催化剂是一种主族金属的烷基化合物，也称活化剂。这两种催化剂配合使用,其主要作用是产生活性中心Ti—C键。同时还要在催化剂体系中加入给电子体，作为聚丙烯的等规立构调节剂。在聚合反应过程中，氢气作为分子量调节剂加入到丙烯中，同时也加快聚合速率。 丙烯聚合反应可划分为四个步骤：活化反应，形成活性中心；链引发；链增长及链终止。 活化反应：助催化剂(TEAL)与主催化剂(TiCl4)反应，将Ti4+还原为Ti3+。 链引发：一个烃分子与Ti3+结合。 链增长：丙烯单体在Ti—C键中间不断的插入。 链终止：一个氢分子在活性中心插入，在链的末端形成一个甲基，使反应终止。 工艺流程简介 预聚合反应在单环管反应器R200中进行。R200体积约1m3，通过轴流泵P200使液相丙烯、聚合物、催化剂浆液在其中循环运转。R200丙烯进料的流量和温度必须加以控制。丙烯进料温度TIC2001通过调节进入E201的冷冻水量控制为10℃。预聚合温度通过TIC2201串级控制TIC2202调节进入R200夹套的冷冻水来实现。如果环管反应器超压，通过PIC2201打开PV2201将压力泄向排放系统。 一旦出现P200停车或高压、高温等无法控制的故障，为了避免爆聚，反应器设有联锁，自动隔离R200，并通过紧急排放阀将环管反应器内的物料排放至排放系统。 设备列表 序号 位 号 名 称 说 明 R200 环管反应器 P200 轴流泵 E201 丙烯进料冷却器 P204 夹套水泵 调节器列表 控制器位号 描述 正常值 单位 3FIC-2001 氢气去R-200流量 0.277 Kg/h 3FIC-2004 丙稀去E-201流量 2200 Kg/h 3FIC-2201 P-200冲洗流量 400 Kg/h 3FIC-2202 R200催化剂进料量 17.29 Kg/h 3PIC-2201 R-200压力 3.45 MpaG 3PIC-2202 R-200压力 3.45 MpaG 3TIC-2001 E-201出口温度 10 ℃ 3TIC-2201 R-200底部温度 20 ℃ 3TIC-2202 R-200夹套温度 15 ℃ 显示仪表 位号 显示变量 正常值 单位 3TI-2201B R-200底部温度 20 ℃ 3TI-2203 R-200顶部放空温度 25 ℃ 3TI-2204 R-200温度 20 ℃ 3TI-2205A 夹套水出口温度 15 ℃ 3TI-2205B 夹套水入口温度 6.68 ℃ 3TDI-2205 夹套水进出口温差 8.32 ℃ 3SI-2201 P200转速 1000 rmp 现场阀列表 现场阀门位号 描述 VI1Z203 混合器Z203A入口阀 VI2Z203 混合器Z203B入口阀 VI1R200 R200气相丙烯入口阀 VI2R200 R200气相丙烯出口阀 VIAR200 R200夹套顶放水阀 VX1P204 P204后出口阀 VX5R200 夹套水出口阀 VX6R200