机电运输应知应会.docVIP

PAGE PAGE 25 主井绞车司机 主井绞车房，主要担负矿井提煤任务，该提升机机型号为JKM-2.8/4(II)多绳摩擦式提升机，提升高度521m，井筒直径4.5m，滚筒直径2.8米，导向轮直径2.5米，最大静张力Fjm=30吨，最大静张力差Fjc=9.5吨，配套电动机型号YR118/54-10，功率800KW，转速593转/分，定子电压6KV，提升机最大提升速度8.27m/s，四根镀锌主提升钢丝绳型号为28ZAB6V×37S+Fc-1670，绳井Φ28mm，钢丝绳破断拉力529KN，钢丝绳安全系数6.916。2根平衡尾绳P119×20NAT-8×4×7-1370扁钢绳，抗拉强度1370Mpa，钢丝绳破断拉力9630kg，一次提升货载质量6吨。装配一对6吨多绳箕斗提升，箕斗自身重量8471kg,经过检查和试运转，无发现异常，符合安全生产条件。 安全注意事项 1、检查高低压是否正常，低压电源电压：交流210-240V，高压电源电压：交流5700-6600V范围之内； 2、严禁超负荷运行，运行中电动机电流不得超过额定电流； 3、井筒检修时，必须一人操作，一人监护，提升机速度不大于0.5m/s； 4、司机操作时，手不能离开操作手柄，严禁闲谈、打电话； 5、经常检查减速机轴瓦温度，超过60℃ 6、提升机应及时校正主副编码器误差及深度指示器，防止误差过大造成保护动作。 7、箕斗进入卸载段，司机应控制好速度，使箕斗慢速进去曲轨，曲轨中运行速度为0.3-0.7m/s。 副井绞车司机 副井绞车房，主要担负全矿井提矸、下料、升降人员等辅助提升任务，该提升机型号为2JK-3.5/15.5单绳缠绕式提升机，滚筒直径3.5m，滚筒宽度1.7m，滚筒数目2个，天轮直径3.0m一对，提升机最大静张力Fjm=167KN，最大静张力差Fjc=113KN，配套电动机型号型号JRQ158-10，功率310KW，定子电压6KV，最大提升速度6.97m/s，提升主钢丝绳型号28NAT6×25Fi+Fc 1670ZS，绳井Φ28mm，钢丝绳破断拉力529.6KN，钢丝绳提物安全系数7.5、提人安全系数9，装配一对1 t矿车单层单车单绳罐笼，东码罐笼自重2474kg，西码罐笼自重2390kg，矿车自重600kg，提物一次最大货载质量为2700kg，提人东码罐笼16人、西码罐笼12人，经过检查和试运转，无发现异常，符合安全生产条件。 安全注意事项 1、罐笼运送雷管时速度不超过2m/s、运送其他爆破材料不超过4m/s、井筒检修0.3-0.5 m/s以上三项必须由正司机进行操作，副司机负责监护。人工验绳不超过0.3 m/s； 2、调绳时应将活滚筒侧罐笼放到井底，并对活滚筒轴套盒轴瓦进行注油，调绳期间严禁单勾提升； 3、闸瓦间隙不得超过2mm。 4、检查高低压是否正常，低压电源电压：交流210-240V，高压电源电压：交流5700-6600V范围之内； 5、副井下放重物时，应采取动力制动方式，吊运大型设备时速度不得超过1m/s； 6、主电机温度超过90℃，轴瓦温度超过60℃时，应及时停车汇报处理。盘形闸温度不得超过 7、司机操作中，禁止与人闲谈不得吸烟，喝酒后严禁操作。 副井信号把钩工 位置为副井口、副井底，主要任务是发送信号、检查车辆、摘挂钩，提升高度524m，天轮直径3.0m一对，钢丝绳28NAT6×25Fi+Fc 1670ZS，绳径Φ28mm，钢丝绳破断拉力529.6KN，最大提升速度6.97m/s，装配一对1 t矿车单层单车单绳罐笼，东码罐笼自重2474kg，西码罐笼自重2390kg，矿车自重600kg，提物一次最大货载质量为2700kg，提人东码罐笼16人、西码罐笼12人。副井信号装置型号KXT19矿用PLC提升信号装置。 注意事项 1、必须经过培训考试合格后取得资格证书方可上岗操作； 2、升降人员时，发出开车信号后，严禁人员进入罐笼； 3、升降火药、雷管、易燃易爆及腐蚀性物品时，必须专罐提升（雷管和炸药必须分开运行）； 4、上班前检查井口各闭锁装置，灵敏可靠； 5、信号工应目视罐笼升降情况及把钩工工作情况，接到把钩工开车指令并确认无问题后，方可发出开车信号。 6、把钩工应检查摇台、阻车器、安全门、托罐器是否灵活可靠； 7、人员入罐时要清点人数，并仔细收身； 8、检查罐笼内人员携带工具有无突出罐外，确认无误后向信号工发出指令； 9、人员物料严禁混装。 空气压缩机司机 主要担负生产供风、压风自救任务，共有压风机4台，型号为SA120A型2台，电机功率120KW，电压380V，排气量为21m3 SM475型2台，正常运行1台，电机功率75KW，电压380V，排气量为13m3 安全注意事项 1、主电机前轴承温度不超过100℃，绕组温度不超过130℃，压风