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储罐防腐施工综合方案汇总 徐州新安油库 储罐防腐专项施工方案 PAGE PAGE 17 中石化江汉油建新安油库项目部 苏北成品油管道及配套油库工程徐州新安油库 储罐防腐专项施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 中石化江汉油建新安油库项目部 2014年2月22日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、施工部署 2 3.1建立完善的施工管理体系 2 3.2施工进度计算安排 3 四、施工准备 3 4.1、施工准备 3 五、施工技术方案 4 5.1防腐施工做法 4 5.2作业流程 6 5.3表面处理 6 5.4油罐防腐涂漆施工 8 5.5补漆施工 9 5.6质量检验 10 六、质量保证技术措施 10 七、施工HSE管理措施 10 7.1脚手架搭设方案 10 7.2、HSE方针 12 7.3、HSE管理目标 12 7.4、本次施工HSE管理体系 12 7.5、HSE承诺 13 八、文明施工措施 14 九、事故应急预案 14 9.1、目的 14 9.2、组织机构及职责 14 9.3、具体分工如下： 14 9.4、火灾事故应急预案 15 9.5、触电事故应急措施 15 9.6、高空坠落人员伤亡应急措施 16 9.7、通讯方式 17 一、工程概况 苏北成品油管道及配套油库工程徐州新安油库及新沂末站工程。 本工程的工程量包括5000 m3内浮顶油罐6座：3000 m3内浮顶油罐4座，2000 m3消防水罐2座, 500m3内浮顶油罐2座, 500m3拱顶罐油罐3座。 二、编制依据 主要施工及验收规范 《石油化工设备储罐表面色和标志》SH3043-2003 《中国石化销售企业油库建设标准》（试行） 《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393-2008 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88 三、施工部署 3.1建立完善的施工管理体系 抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，设立脚手架搭设、喷砂除锈、涂漆2个班组，科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务。 项目经理 项目经理 项目技术负责人 项目技术负责人 专职安全员专职质量员施工队长 专职安全员 专职质量员 施工队长 防腐二对喷砂二对喷砂一队防腐一队 防腐二对 喷砂二对 喷砂一队 防腐一队 3.2施工进度计算安排 本防腐工程计划在2014年2月20日开工，2014年5月25日完工。 （具体安排根据现场交付情况进行适当调整） 四、施工准备 4.1、施工准备 ①技术准备 熟悉施工图纸和设计文件，结合工程具体情况提出技术交底和施工方案等资料，准备齐全与本工程有关的施工标准验收规范及各种记录表格，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺。 ②原材料准备 用于本工程的原材料必须保证出厂合格证、性能检测报告齐全，外包装检查合格，产品在在有效使用期内。 ③施工人员准备 所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底，架子工持证上岗。 施工队长 1名 技术员 1名 专职安全员 1名 质检员 1名 喷沙施工人员 10名 电工 1名 脚手架工 10名 防腐施工人员 20名 辅助工 6名 ④施工用机械设备准备 空压设备、砂轮磨光机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用期内，并具有检定合格证。 空压机 2台 电动吊篮 2套 储气罐 2台 涂层测厚仪 2只 砂轮磨光机 6台 五、施工技术方案 5.1防腐施工做法 1、5000m3、3000m3、500m3乙醇罐防腐施工做法 ①罐内壁 防腐范围罐底板上表面、顶板下表面、罐壁上下部各一圈壁板宽度、人孔、高位人孔及连接短管。 喷砂除锈Sa2.5级，刷环氧耐油导静电底漆1道，浅色，厚度≥50um；环氧耐油导静电中间漆1道，浅色，厚度≥50um；环氧耐油导静电面漆2道，浅色，厚度≥50um；干漆膜总厚度≥200um。 所采用的耐油导静电涂料应为本征型导静电防腐蚀涂料或非碳系