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回转式烘干机转速的确定 第３５卷　２００７年第１期 碎石生产线/ 烘干机/ 论文编号：１００１－３９５４（２００７）０１－００９３－０９５ 回转式烘干机转速的确定 刘建寿１，２ １ ２ 原思聪１ ７１００５５ 西安建筑科技大学机电学院陕西西安 洛阳工业高等专科学校成人教育学院 摘要：在工业中烘干机转速是固定的，影响了筒内物料和热空气的热交换。我们在实验室实验了各种　Ｌ　型扬料板在转速变化时筒体截面风洞的变化，并得出烘干机在筒体截面风洞最小时的最佳转速，安装不同角度的　Ｌ　型扬料板烘干机应具有不同的转速，证明了工业中使用的烘干机转速是不合理的，对烘干机的设计和改造有重要的实际意义。叙词：回转烘干机 最佳转速 扬料板 风洞 回 转烘干机广泛应用在矿山、化工、冶金、建烘干机的转速一般　２～５　ｒ／　ｍｉｎ，以　２～４　ｒ／　ｍｉｎ最多，表　１　为部分厂家不同型号烘干机的参数表。 　表１部分厂家不同型号烘干机转速　　　　　　ｒ／　ｍｉｎ厂名 徐州建材机械厂江西省南昌重型机械厂辽宁省朝阳重型机械厂山东章丘市建材机械厂 φ １．５×１２ｍφ ２．２×１２ｍ ２．０８４．９０３．７９３．０５ ４．５４．７４．７４．８ 材、轻工等行业，用于烘干各种物料。但是长 期以来回转烘干机的转速基本是固定的，各厂烘干机的转速差别不大，没有考虑烘干机筒体内扬料板的结构变化，这影响了筒体内物料的分布，影响了物料和热空气的热交换，使烘干机处于低效工作状态。在实验室建立的冷模烘干机中，通过使物料在筒体内分布面积最大，确定了实际烘干机的最佳转速，该转速使烘干机处于低耗状态。 １回转式烘干机转速对烘干的影响 在回转烘干机内，影响物料烘干的因素主要是筒 从表　１　看出，同一规格烘干机转速差别不大，没有考虑扬料板的结构尺寸，也没有考虑采用最佳转速使烘干机工作处于最佳状态，使烘干机处于低效工作 体内物料的分布，物料的分布受扬料板的结构和筒体的转速的影响。安装不同结构尺寸扬料板的烘干机应采用不同的转速，但实际使用的烘干机转速是固定的。 烘干机筒体内扬料板分布如图　１。假设风洞　１　和风洞　２　所对圆心角分别是θ１、θ２　，风洞　１　及风洞　２受烘干机转速的影响。转速太快，图　１　筒体截面物料向左偏移，风洞　１　对圆心角θ１　变大，风洞　２　对圆心角θ２　变小；转速太慢，图　１　筒体截面物料向右偏移，风洞　１　对圆心角θ１变小，风洞　２　对圆心角θ２　变大。转速太快和太慢都减小了物料在筒体截面所占面积，只有当物料分布于筒体截面的中间位置，二边的风洞　１　及风洞　２　所对圆心角相等，物料在筒体的截 分?选 状态。在保证扬料板卸空的前提下，提高烘干机的转速，可以增加物料在筒体断面分散度及单位时间内物料扬起的次数，增加物料颗粒和热烟气接触机会，延长接触时间，提高热效率。 国内外专家对烘干机的转速做了许多理论探讨，但缺乏实际支持。 ２实验装置 在实验室建立　φ １　ｍ×１．５　ｍ　冷模型烘干机，该主要实验不同结构角　α 的　Ｌ　型扬料板在转速变 实验仅研究烘干机转速对扬料板扬料规律的影响。化时扬料板的扬料规律，图２　所示选取Ｌ型扬料板的结构角α 为工业应用中通常用的　９０°、１２０°、１５０°、１８０°，如图　１　所示在筒体内周向扬料板的数目为　８块。 冷模型烘干机筒体二端用透明的有机玻璃板密封，易于更换扬料板和观察。烘干机不同的转速通过变频调速器得到。 ３ 图１ Ｌ形扬料板工作原理图 面所占面积最大，热交换最好。所以装有不同结构角　α （图　２）　的扬料板应有不同的最佳转速。 国内普遍使用的是固定转速的烘干机，回转式 图２ Ｌ型扬料板结构示意图 实验及分析 在实验中测试了扬料板结构角α分别为９０°、 １２０°、１５０°、１８０°转速变化时的风洞　１　所对应的圆心角θ１和风洞　２　所对应圆心角θ２　。 ３．１９０°扬料板在不同转速时数值分析及最佳转 速 用实验得到　９０°扬料板在不同转速时风洞　１　所 ９９３３ Mining Processing Equipment 回转式烘干机转速的确定第３５卷　２００７ 年第１期 根据实验计算的　φ １．５×１２　ｍ　及　φ ２．２×１２　ｍ　回转式烘干机的转速见表　６。 由表　６　看出，烘干机转速随　Ｌ　型扬料板的结构角　α 的增大而增大，而各厂烘干机的转速为定值，各厂确定转速时没有考虑Ｌ型扬料板结构角　α 的变化。比较表　１　发现实际生产中烘干机的转速并不合理，应加以改进，生产中最好采用可调速电机或变频调速，根据使用中的扬料板采用不同的转速。 表６　　　实际用烘干机最佳转速　　　　　　　　ｒ／　ｍｉｎ扬料板结构角（°） φ １．５×１２ｍ φ ２．２×１２ｍ ９０１２０１５０１８０ 　　２．２９　　５