水泥稳定土、石灰稳定土施工技术应用上课用.ppt

五、整型 混合料拌和均匀后用平地机按规定的路拱进行整平和整型，其方法同稳定土基层施工。在整型过程中，应注意消除粗细集料的离析现象，并禁止任何车辆通行。 六、碾压 整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。碾压时应坚持“四先四后”的原则，后轮应重叠1／2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。碾压应一直进行到要求的密实度为止。(压实度要求：基层和中间层为98％．底基层为96％)。一般需碾压6—8遍，应使表面无明显轮迹，并在路面两侧多压2—3遍。 对于含土的级配碎石层，都应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛列表面为止。滚到表面的浆(或事后变干的薄层土)应予清除干净。 注意事项：严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，禁止开放交通。 水泥稳定类 在粉碎的或原来松散的土(包括各种粗、中、细粒土)中，掺入足量的水泥和水，经拌合得到的混合料在压实养生后，当其抗压强度符合规定要求时，称为水泥稳定土。 水泥稳定土根据混合料中原材料的不同，可分为水泥土、水泥砂、水泥碎石(级配碎石和未筛分碎石)和水泥砂砾等。同时用水泥和石灰稳定某种土得到的混合料．称为综合稳定土。 因此，水泥稳定土具有良好的整体性，足够的力学强度，抗水性和耐冻性。水泥稳定土可适用于各种交通类别道路的基层和底基层，但水泥土不应用作高级沥青路面的基层，只能作底基层。在高速公路和一级公路上的水泥混凝土面板下，水泥土也不应用作基层。 水泥稳定土强度形成机理 水泥掺入土中，加水拌和后即发生强烈的水解和水化反应，同时分解出氢氧化钙并生成其他水化产物。当水泥的各种水化产物生成后，有的自身继续硬化形成水泥石骨架，有的则与有活性的土进行反应。其主要表现有下述三方面。 1．离子交换及团粒化作用 水泥水化后的胶体中存在的Ca(OH)2和土粒表面吸附的金属离子交换，使大量的土粒形成较大的土团。由于水泥水化生成物具有强烈的吸附活性，而使土团进一步结合形成链条状结构的水泥土，封闭土团间的空隙，形成坚固的联结，使水泥土具有较大的强度。 2. 硬凝反应 随着水泥水化反应的深入，溶液中析出大量钙离子，其数量超过离子交换的需要量后，则在碱性环境中使组成粘土矿物的SiO2和Al2O3的一部分或大部分同时进行化学反应，生成铝酸、硅酸等系列的水化物而增大了土的强度。 3．碳酸化作用 水泥水化产物中的游离Ca(OH)2不断地吸收水中的HCO2-和空气中的CO2作用，生成碳酸钙。这种反应也能使土粒固结，提高土的强度，但比硬凝反应的作用差—些。 由此可见，水泥稳定土强度可以认为：是水泥石的骨架作用与Ca(OH)2的物理化学反应共同作用的结果。物理化学作用使土粒形成稳定的团粒结构，而水泥石则把这些团粒包裹和连接成坚强的整体。但实际利用水泥稳定粘性土时，不可避免地会留下一些未被分解粉碎的各种大小的土团粒。所以，在拌制水泥土时将出现由水泥浆包裹土团粒现象，而在土团粒内部却没有水泥。只有在长时间扩散过程作用下，土团内部才能被水泥水解物渗入，从而改变土的原有性质。 水泥稳定级配良好的碎(砾)石和砂砾效果最好，不但强度高，而且水泥用量少；其次是砂性土； 实践证明，用同一剂量的水泥稳定级配良好的集料，其强度和耐久性比稳定级配不好的集料的强度和耐久性要高得多，例如，天然砂、砾，要用 6%~8%的水泥稳定。才能达到规定的强度要求；而添加部分细料使其达到最佳级配后，只要用3%~4%的水泥稳定，就可以达到要求的强度。水泥稳定最佳级配砂、砾的强度比稳定天然砂、砾的强度高出0.5~1.0 倍。为了满足冻融实验的要求，最佳级配砂、砾只要2%的水泥，而天然砂、砾要用5%~6% 的水泥。因此，在实际工作中，需要综合考虑添加水泥和改善集料级配这两个因素。 影响水泥稳定类强度的主要因素 1、土质 水泥的矿物成分和分散度对其稳定效果有明显影响。 随水泥分散度的增加，其活性程度和硬化能力也有所增大，从而使水泥土的强度提高。水泥稳定土通常使用硅酸盐水泥。由于从拌和到压实，通常需要的时间至少为8h，故一般不采用快硬水泥或早强水泥。水泥的终凝时间越长，从拌和到压实的延迟时间对水泥土混合料的干密度及抗压强度的影响愈小。因此，终凝时间长的水泥，特别是对于路拌施工是有利的。 水泥的剂量 在通常的水泥剂量范围内，水泥剂量以5％~10％较为合理，水泥稳定土的强度随着水泥剂量而增加，其强度与剂量大致呈直线比例。 影响水泥稳定类强度的主要因素 2、水泥的成分 水泥土混合料要有足够的水分，以满足水泥水化的需要和压实