焊接生产组织与过程质量管理
; 生产管理的基本任务是通过有效的组织与控制,使生产过程的诸要素——劳动力、劳动手段和劳动对象得到最优的组合,生产出质优价廉的产品,满足用户的需要。加强生产管理工作,有利于增加产品产量和品种规格,有利于提高产品质量,缩短生产周期,加速流动资金周转,提高劳动生产率和降低生产成本。人们常说的“管理出效率”就是这个道理。 ; 现代质量管理认为,为使产品达到所要求的各项质量指标,应从生产的每一道工序抓起,通过控制和调整影响工序质量的因素来保证。而工序质量又要通过工作质量,采取各种管理手段来实现。因此,在质量管理工作中,要以工作质量来保证工序质量,用工序质量来保证产品质量,它们之间的关系如图6—1所示。;一、焊接车间的类型
按生产规模可分为单件小批生产车间、成批生产车间、大批大量生产车间;
按产品对象可分为容器车间、管子车间、锅炉气包车间等;
按工作性质可分为备料车间、装配焊接车间和成品车间等。;二、焊接车间的组成
焊接车间一般由生产部门、辅助部门和行政管理部门及生活间等组成。
三、焊接车间平面布置
1.车间平面布置的基本原则
1)合理布置封闭车间(即产品基本上在本车间完成)内各工段与设备的相互位置,应使运输路线最短,没有倒流现象。
2)对散发有害物质,产生噪声的地方和有防火要求的工段、作业区,应布置在靠外墙的一边并尽可能隔离
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