淀粉车间设备培训讲义.pptVIP

淀粉车间设备培训 ;目 录;主要设备性能;2、斗提机：它是利用传送带上的畚斗，在电机、减速机的作用下将物料提升到较高处的设备。主要有电机、减速机、主动辊、从动辊、皮带、畚斗组成。我车间主要在净化、送料，加浆渣管束、蛋白粉管束处使用。 3、破碎机：破碎机工作原理与结构：浸泡后的玉米经过玉米分水筛后，从进料管在离心力的作用下进入带凸齿的动、定齿盘间，动静齿盘做相对的机械运动，玉米籽粒被不同程度的破碎，使玉米胚芽、玉米皮和胚乳相互分离，然后在离心力和重力的作用下从出料口流出进入下一工序，完成一个循环过程。当动静齿盘磨损后，通过调节齿盘间隙，即可达到最佳的破碎效果。当齿盘间隙无法调节时，更换齿盘。 本机主要由电机、动静齿盘、传动装置、调节结构、机壳等几部分组成。 ;4、针磨：经脱胚后的淀粉和非淀粉的混合物，进入针磨，物料受离心力作用，在动静针之间猛烈撞击，物料经反复打击而粉碎，使淀粉颗粒最大限度的游离，达到分离的目的。 本机主要由机壳、电机、传动机构、动针和静针、润滑系统等几部分组成。 5、分离机：未分离麸质的粗淀粉乳由碟片离心机上部加料口引入，沿加料口流至碟片离心机的下部，再返回离心机转子中。我车间的碟片离心机转子由113片碟片组成，碟片互相嵌套，工作时高速旋转。物料进入转子后，在碟片间分成若干薄层，并随着高速旋转在强大离心力的作用下，比重大、沉降速度高的颗粒贴近碟片的内侧，并沿径向向外滑流，沉降在转子外壁的内侧，从出料喷嘴排出；而比重小、沉降速度低的麸质颗粒则沿碟片的外侧流向中央，从上部麸质水出口排出，这样就达到了分离的目的。 本机由电机、润滑系统、传动系统、转鼓、控制仪表和PLC控制系统组成。;6、淀粉洗涤旋流器：经碟片离心机分离麸质后的淀粉乳还含有一些蛋白质和可溶性物质，必须进行洗涤。利用蛋白质和可溶物的比重与淀粉乳不同的性质，我们利用旋流分离器来洗涤淀粉，除去杂质。旋流分离器内部有数百只旋流管，加入洗水的同时将物料用泵打入旋流器内，物料在压力作用下，由切线方向进??旋流管的圆筒部分，而旋流管的直径很小，物料沿圆筒部分形成高速旋转，产生强大的离心力，在离心力的作用下，比重小的颗粒趋近管中心，呈螺旋状上升，由溢流口排出；比重大的颗粒趋近管壁，呈螺旋状下降，由底流排出。这样，经过多次洗涤，麸质和可溶物逐级降低，淀粉乳浓度逐次升高。我厂工艺采用12级洗涤，最后一级底流排出的即为洗涤后精淀粉乳。;7、淀粉离心脱水机：洗涤后的精淀粉乳需经进一步脱水、干燥，以便于输送、贮存及出售，淀粉乳中水分很高，其所含水分可分为结合水分和非结合水分两部分。其中的非结合水分可用机械方法除去，我们采用1250离心机将绝大部分非结合水分除去，成为湿淀粉。精淀粉乳进入1250离心机后，受强大的离心力作用，非结合水分被分离出去，再经洗涤，成为干净的湿淀粉。 本机由电机、传动系统、液压系统、虹吸系统、洗涤系统等几部分组成。;8、淀粉干燥系统：气流干燥系统是一种固体液态化的干燥设备，在干燥过程中，含结合水的淀粉颗粒悬浮于热气流中，且在高度的紊流状态，因而增大了热空气和湿淀粉的接触面积，强化了传热过程，使整个干燥过程很短，5-8秒即可完成。在整个干燥过程中，虽然热空气的温度高达120-150℃，但由于淀粉受热时间很短，湿淀粉迅速被干燥成为干淀粉，故淀粉并不糊化，且在细度方面可达到99.0%以上。 本系统由扬升器、空气净化系统、加热器、旋风分离器、振动筛系统等几部分组成。;9、自动液压板框压滤机 结构及工作原理：自动液压板框压滤机是集机电液为一体、具有先进水平的固液分离机械。它主要由四大部分组成：即机架部分、过滤部分、液压系统、自动翻版卸料系统、压榨系统和电气控制部分。是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质组成，形成一个个过滤单元。 过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经过止推板的进料品进入各滤室内，在过滤介质的作用下，使固体留在滤室内形成滤饼，液体由水咀或出液通道排出。进料完成后为将滤饼中的非结合水进一步除去，降低滤饼的水含量，降低干燥蒸汽消耗，遂利用多级泵向隔膜滤板中打入高压水，从而压缩滤饼体积，达到降低滤饼水分的目的。此部分由多级泵、隔膜滤板、压榨水系统组成。 ;10、电脑定量包装秤 ⑴、工作原理 本机属电脑定量秤，操作工将包装袋夹上后，仪表自动去皮，开动绞龙进料。到预定切点后，绞龙停止工作，切断阀关闭，然后放开包装袋，进入下一循环。 ⑵、定量秤主要包括 （1）存料斗 （2）传动机构 （3）喂料机构（4）切断阀（5）夹袋机构 （6）输送机 （7）缝口机 （8）气压传动系统（9）气动管路 （10）电气控制系统（11）抽气除尘系统;11、管束干燥机：管束干燥机是一种逆流加热间壁式换热设备，湿物料经过进料装置后进入管束干燥机，与列管内的