陶瓷基复合材料(CMC).pdfVIP

精品文档，放心下载，放心阅读 第四节 陶瓷基复合材料（ CMC） 1.1 概述 工程中陶瓷以特种陶瓷应用为主， 特种陶瓷由于具有优良的综合机械性能、 耐磨性好、 硬度 高以及耐腐蚀件好等特点，已广泛用于制做剪刀、 网球拍及工业上的切削刀具、耐磨件、发 动机部件、热交换器、轴承等。陶瓷最大的缺点是脆性大、抗热震性能差。 与金属基和 精 品文档，超值下载 聚合物基复合材料有有所不同的， 是制备陶瓷基复合材料的主要目的之一就 是提高陶瓷的韧性。特别是 纤维增强陶瓷复合材料在断裂前吸收了大量的断裂能量，使 韧性得以大幅度提高。表 6— 1 列出了由 颗粒、纤维及晶须增强陶瓷复合材料的断裂 韧性和临界裂纹尺寸大小的比较。 很明显连续纤维的增韧效果最佳， 其次为品须、 相变增韧和颗粒增韧。 无论是纤维、 晶须还是颗粒增韧均使断裂韧性较整体陶瓷 的有较大提高，而且也使临界裂纹尺寸增大。 陶瓷基复合材料的基体为陶瓷， 这是一种包括范围很广的材料， 属于无机化 合物纳构远比金属与合金复杂得多。使用最多的是碳化硅、氮化硅、氧化铝等， 它们普遍具有耐高温、耐腐蚀、高强度、重量轻和价格低等优点。陶瓷材料中的 化学键往注是介于离子键与共价键之间的混合键。 陶瓷基复合材料中的增强体通常也称为增韧体。从几何尺寸上可分为纤维 ( 长、短纤维 ) 、晶须和颗粒三类。 碳纤维是用来制造陶瓷基复合材料最常用的纤 维之一。碳纤维主要用在把强度、刚度、重量和抗化学性作为设计参数的构件， 在 1500 霓的温度下，碳纤维仍能保持其性能不变，但对碳纤维必须进行有效的 保护以防止它在空气中或氧化性气氛中被腐蚀， 只有这样才能充分发挥它的优良 性能。其它常用纤维是玻璃纤维和硼纤维。 陶瓷材料中另一种增强体为晶须。 晶 须为具有一定长径比 ( 直径 o 3 。1ym，长 30— lMy ”) 的小单晶体。从结构上看， 晶须的特点是没有微裂纹、 位偌、 孔洞和表面损伤等一类缺陷， 而这些缺陷正是 大块晶体中大量存在且促使强度下降的主要原因。 在某些情况下， 晶须的拉伸强 度可达 o．1Z(Z 为杨氏模量 ) ，这已非常接近十理论上的理想拉伸强度 o ．2Z。 而相比之下．多晶的金属纤维和块状金属的拉伸强度只有 o．025 和 o．o01f 。 在陶瓷基复合材料使用得较为普遍的是 SiC、Al2O3、以及 Si3N4N晶须。颗粒也 是陶瓷材料中常用的一种增强体， 从几何尺寸上看、 它在各个方向上的长度是大 致相同的，—般为几个微米。 通常用得较多的颗粒也是 SiC、Al2O3、以及 Si3N4N。 颗粒的增韧效果虽不如纤维和晶须， 但如恰当选择颗粒种类、 粒径、含量及基体 材料，仍可获得一定的韧化效果， 同时还会带来高温强度， 高温蠕变性能的改善。 所以，颗粒增韧复合材料同样受到重视并对其进行了一定的研究。 在陶瓷材料中加入第二相纤维制成的复合材料是纤维增强陶瓷基复合材料， 这是改善陶瓷材料韧性酌重要手段， 按纤维排布方式的不同， 又可将其分为单向 排布长纤维复合材料和多向排布纤维复合材料。 单向排布纤维增韧陶瓷基复合材 料的显著特点是它具有各向异性， 即沿纤维长度方向上的纵向性能要大大高于其 横向性能。 在这种材料中， 当裂纹扩展遇到纤维时会受阻． 这样要使裂纹进一步 扩展就必须提高外加应力。 图 7—