挤出成型工艺与设备概述.pptVIP

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  • 2019-11-19 发布于天津
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2 压缩段工作原理 松散的粒料被压实、软化,同时把夹带的空气压回到加料口排出。如图11-19 把压缩段送来的熔融物料进一步塑化均匀,使其能定量、定压挤出。螺杆结构如图11-20 3 均化段工作原理 至压缩段末端,全部物料已转变为粘流态。 压缩比:螺杆在加料口的螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比。 图11-18 塑料在普通螺杆挤出机中的挤出过程简图 图11-19 固体物料在螺槽中的熔融过程 1-熔膜;2-熔池;3-迁移面(分界面);4-熔结的固体粒;5-未熔结的固体粒子 机筒 1 螺杆 2 3 4 5 (1)正流 (2)逆流 (3)横流 (4)漏流 图11-20 螺杆几何构造 D t y e z W x h φ δ 11.4 FRTP管挤出成型工艺 1 挤管工艺 FRTP管的成型条件与普通塑料管工艺基本相似,只是成型温度要提高10-20℃。 物料在主机内塑化完全后,经虑板、分流器和型孔初步定型,经过定径套初步冷却定型,进入冷水槽硬化,再经牵引装置引出,定长切断。成型过程中,不断由模心通入压缩空气,保证管材挤出后的尺寸稳定。 3 挤管过程中注意事项 (1)温度高10—20℃; (2)型孔温度比机头温度稍低; (3)开车时要慢转; (4)开始时不要加足料; (5)冷却水的温度应保证不使制

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