安全管理、劳动安全与作业环境的专项管理培训.ppt

⑥气瓶安全装置不齐全 ⑦氧气瓶、乙炔气瓶、氢气瓶同时混装运输或存放 ⑧气瓶在存放和运输过程中未佩戴防护帽，防震胶圈不齐全 ⑨在用的乙炔气瓶未装设防止回火器；氧气瓶与有机油脂接触 ⑩胶皮管存在漏气、龟裂和绑扎不牢固 问题 第三部分 专项管理——防火、防爆 * 4.3.4 有关气体的物理、化学特性 ①工作人员对氧气、氢气、乙炔、六氟化硫等气体特性不熟悉 ②氢气、燃气等可燃气体、六氟化硫、氨气等有毒有害气体区域无固定检测装置（或未配置便携式测量仪器） ③固定检测装置或配置便携式测量仪器未定期（每年一次）检验、标定、维护 ④现场检查发现固定检测装置或配置的便携式测量仪器失效 第三部分 专项管理——防火、防爆 * 4.3.5 蓄电池室、油罐室、油处理室、氢油站等重点防火部位 ①不符合要求或未配备防爆工具 ②未采用符合规范的照明和通风设备 第三部分 专项管理——防火、防爆 * 5.1防汛、防台风、防泥石流等自然灾害管理 5.1.1 准备工作 ①未制定防灾工作管理办法 ②未制定防灾预案，或预案与本单位实际不符合 ③防灾管理办法未落实 ④季节性防灾工作没有对影响单位安全生产的环境进行检查的内容（如滑坡、泥石流、防汛泄洪、防台风、风暴潮等） ⑤季节性防灾工作检查无记录、无整改计划 ⑥查出问题未整改或无相应防范措施 第三部分 专项管理——防灾减灾 * 5.1.2 防灾器材管理、维护责任制 ①未制定防灾器材、物资管理制度 ②防灾器材物资管理不完善，有丢失、损坏现象 ③未建立防灾物资、器材台账，或记录不规范 5.1.3 供水泵房、厂房、零米以下部位等永久性防汛设施 ①供水泵房、厂房、零米以下部位等永久性防汛设施存在一般缺陷 ②防汛设施未投运 第三部分 专项管理——防灾减灾 * 5.1.4 防汛防台风方案 ①未制订防汛防台风方案 ②制定的方案不切合实际 ③对6级以上季（大）风或台风期间，对建筑物门、窗、户外棚架、起重装卸机械、户外式升压站、临江（海）的泵房等没有明确的防风措施和要求；户外临时堆场未加固或封盖 第三部分 专项管理——防灾减灾 * 5.2 抗震 5.2.1 抗震鉴定 主要厂房、建筑物及构筑物没有进行抗震鉴定 5.2.2 抗震鉴定不合格建筑物 ①没有制定抗震措施 ②未对主要建筑物采取防震措施 ③老旧厂房未检测、维修，存在隐患 ④厂房房顶有杂物 5.2.3主变压器、蓄电池及其他有关设备采取抗震措施 未根据地震预报及有关部门要求对主变压器、蓄电池及其他有关设备采取抗震措施 第三部分 专项管理——防灾减灾 * ①企业未制定治安保卫的总体方案 ②未组织开展治安保卫相关预案演练 ③未与地方政府建立联动机制 ④企业未建立治安保卫责任制，或未 落实 ⑤企业未建立出入管理制度和进出物品的检查制度 ⑥人员随意出入厂区，厂房无人管理 ⑦厂区大门、重要生产区域、要害部位未建立监控系统 ⑧监控系统无管理制度或管理不到位 第三部分 专项管理——企业治安保卫管理 * * ④工作服不符合工种的要求 ⑤劳动保护及个体防护用品不是由具有生产许可证的厂家生产 ⑥劳保用品不按安全规程有关规定配备发放，从事特种作业的，没按特种作业的规定配发 ⑦劳保用品没有出厂合格证书 ⑧特种作业场所未按规定配备特种防护用品或装备 ⑨特种防护用品或装备存在缺陷 ⑩存在其他一般问题 * 1.7.2 安全帽 ①安全帽为无资质厂家产品，或未经过安全技术检验并贴有安检标志 ②5顶以上有明显老化，但还没有更新 计划 ③帽箍、顶衬、后箍、下额带等组件有 缺陷 ④顶部缓冲空间小于20～50mm ⑤超期使用 ⑥其他一般问题 * 1.7.3 正压式空气呼吸器及防毒面具 ①无管理制度 ②现场配备的正压式空气呼吸器数量不符合要求 ③未定期检查或检查无记录 ④无培训或记录不及时 ⑤未存放在显著位置，现场无明显标志和使用说明 ⑥气瓶没有压力或有缺陷 ⑦现场抽查不会使用 * 1.8 特殊危险作业 1.8.1 特殊危险作业 ①未建立特殊危险作业相关规定 ②特殊危险作业未制定专项的安全措施 ③风机机舱内、现场工作车辆等场所未配备急救箱 ④风机机舱内无逃生装置或有缺陷 ⑤船只存在缺陷，未保持适航状态 ⑥值班室未配备SF6等有害气体浓度测试仪，仪器未按规定进行检验 ⑦SF6配电室通风系统不正常 ⑧封闭检修场所未采取有效通风、防尘、防毒措施 * 2 作业环境 2.1生产区域照明 ①照明