玻璃钢异常案例课件.pptVIP

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  • 2019-11-26 发布于湖北
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原要求加厚是多少厘米? * 海创玻璃钢异常案例分析交流会 模具 外形尺寸 产品厚度 产品内外表面 切割 打磨除蜡 组装 表面细补 油漆颜色 涂层厚度 附着力 产品外观 A 制作 C 喷漆 B 组装 制作 异常:一套600*600*1000变色龙图纸要求门板长800mm,实测593mm,与图纸不符。 原因:员工没看图纸。 制作 异常:600*600*4000方柱上下两节边角直线度不直,下节比上节宽10mm左右。 原因:合模处没夹紧。 制作异常:一件800方柱下节套接位置分层 原因:1、树脂用量不足,铺层未压密实 2、由于空气潮湿玻璃纤维沾有水分 3、使用了非增强型浸润剂处理的玻纤布 4、石蜡处理的原丝未经脱蜡处理 5、成型操作中第一层完全固化后,才进行第二层的糊制 解决方法: ①玻璃纤维织物,应尽量选用增强型浸润剂处理过的原丝,如含蜡的需经脱蜡处理,玻璃纤维织物中如含有水分,必须经过烘干处理。 ②糊制时要控制足够的胶液用量,并用力涂刷使铺层密实,赶尽气泡。 ③如采用分层固化方法,不宜等到第一层铺层固化完全后,再糊制第二层。 制作 异常:一件美化圆柱,在表面起了一个直径60mm,长度120mm的气泡 。 原因:树脂未能完全浸透毡布 ,没有用铝棍压实 。 1、空气或溶剂夹杂在胶衣层内或铺层料之间 2、在水中浸泡后 3、玻璃纤维潮湿 解决方法: ①施工时应充分压实,使纤

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