防腐绝热施工技术方案.docVIP

The Third Chemical Engineering Construction Company of China 中 国 化 学 工 程 第 三 建 设 公 司 陕西神木20万吨/年甲醇工程三标段 防腐绝热施工技术方案 九、施工组织设计—主要施工方案 第 PAGE 389 页 防腐绝热施工技术方案 工程概况 陕西神木甲醇项目中，空分装置选用一套制氧能力为2.8万m3/h的空气分离装置。设备、管道较多，根据招标文件中技术规定的要求，部分设备及管道需要进行防腐及保温（冷）施工，主要分布在冷箱内外。 1.1防腐要求（根据以往施工经验） 1.1.1冷箱钢结构通常采用双面喷砂除锈，内表面刷二遍普通底漆，外表面刷二遍环氧富锌底漆，再刷二遍环氧云母中间漆，然后刷二遍聚氨脂面漆。 1.1.2其他钢结构采用普通防腐：采用人工手工除锈，刷二遍红丹防锈，再刷二遍酚醛调合漆。 1.1.3保温管道保温施工步骤：人工除锈、刷二遍红丹防锈漆然后进行保温施工。 1.2保温、保冷要求。 1.2.1设备及管道保温材料采用岩棉或硅酸铝制品、保护层采用铝皮。 1.2.2设备及管道的保冷材料一般采用泡沫玻璃或聚氨脂泡沫塑料制品,防潮层采用玛蹄脂加玻璃布加玛蹄脂,保护层采用铝皮。 1.2.3冷箱采用充填珠光砂和玻璃棉保冷。 编制依据 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 GBJ8293-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GBJ3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 Q/HSG27.01-2002《现场管理标准》 Q/HSS02.01-2002《职业安全健康管理手册》 Q/HSS02.2-2002《环境管理手册》 施工工艺程序 3.1防腐施工工艺程序 管道、设备安装完毕 检验合格(钢结构及管道可在安装前) 办理专业交接 喷砂或砂轮机除锈 底漆 玻璃丝布 面 漆 检查补刷 交工 管道、设备安装完毕 检验合格(钢结构及管道可在安装前) 办理 专业交接 喷砂或砂轮机除锈 底漆 玻璃丝布 面 漆 检查补刷 交工 3.2绝热施工工艺程序 1保温 设备及管道安装完毕 检验合格 办理专业交接 支承件 除锈防锈漆 保温层安装 铝皮安装 检查修补 交工 设备及管道安装完毕 检验合格 办理专业交接 支承件 除锈 防锈漆 保温层安装 铝皮安装 检查修补 交工 设备及管道安装完毕 检查合格 办理专业交接 支承件安装 除锈 聚氨脂泡沫塑料或泡沫玻璃安装 玛蹄脂涂抹 缠玻璃布 设备及管道安装完毕 检查合格 办理专业交接 支承件安装 除 锈 聚氨脂泡沫塑料或泡沫玻璃安装 玛蹄脂涂抹 缠玻璃布 脂涂抹 铝皮安装 检查修补 交工 3.2.3冷箱充填保冷 冷箱及冷箱内设备安装完毕 检验合格 办理专业交接 吊装设施安装 填充珠光砂 检查补充 交工 冷箱及冷箱内设备安装完毕 检验合格 办理专业交接 吊装设施 安装 填充珠光砂 检查补充 交工 4．施工方法及技术措施 4.1对上道工序要求 4.11防腐施工应在设备及管道全部检查并办理专业交接后,方可进行防腐施工。 4.12喷砂除锈或人工除锈应经检查合格后,方可涂刷底漆。 4.13绝热施工应在设备及管道检验合格并办理专业交接后方可进行绝热施工。 4.14按设计要求设置的支承件\钩钉焊接完毕,除锈及底漆施工完成后方可进行绝热施工。 4.2施工准备 4.2.1防腐涂料的使用应根据涂料生产厂家的规定和说明书进行试涂,进入现场的涂料.必须有出厂合格证及检验报告,使用前应检查涂料的出厂合格证及出厂时间超过储存戎的防腐涂料不得使用。 4.2.2防腐施工前必须将涂料搅拌均匀,并按要求进行配制,开桶后必须密封保存。 4.2.3防腐绝热施工前,必须进行技术交底下达自检记录,施工图纸及技术资料必须齐全。 4.2.4施工机具\计量器具配备应齐全,电源接至现场并能满足施工需要。 4.2.5施工材料应放置在防雨防潮的地方,受潮的末经干燥的绝热材料不应使用。 4.3