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第六章 塑性成形工艺 塑性成形(Plasticity Forming) 是指对金属材料施加外力作用，利用金属的塑性使其产生塑性变形，从而获得具有一定的形状、尺寸、组织和性能的工件或毛坯的加工方法，也称为塑性加工或压力加工。 常见的塑性成形方法有：锻造、冲压、挤压、轧制、拉拔等。 第六章 塑性成形工艺 第六章 塑性成形工艺 第六章 塑性成形工艺 一、塑性变形机理 单晶： 经典理论认为：晶粒内部产生了滑移和孪晶 近代物理学理论认为：位错等缺陷的运动 多晶：多晶体金属的塑性变形由晶内变形和晶间变形所组成。 晶间变形是指晶粒间的相对位移，包括晶粒间的相对滑动和转动。 第六章 塑性成形工艺 二、加工硬化、回复和再结晶 1.加工硬化 金属在冷变形加工时，随变形量增加，金属材料的强度、硬度提高，但塑性、韧性下降的现象称为加工硬化。 加工硬化是一种不稳定状态！ 2.回复和再结晶 (1)回复 将冷成形后的金属加热至一定温度后，使原子回复到平衡位置，晶内残余应力大大减小的现象，称为回复。 回复温度约为： T回=(0.25-0.3)T熔（K）。 回复时不改变晶粒的形状！ (2)再结晶 塑性变形后金属被拉长了的晶粒出现重新生核、结晶，变为等轴