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- 2019-11-26 发布于湖北
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8.2 常用焊接方法 手工电弧焊 气焊 埋弧自动焊 气体保护焊 电渣焊 电阻焊 钎焊 2、埋弧自动焊 原理:焊条送进、电弧移动实现自动化 设备:焊接电源、焊车、控制箱 焊接材料: 焊丝——渗合金、脱氧、去硫 焊剂: 熔炼焊剂—保护作用; 非熔炼焊剂——保护渗合金、脱氧、去硫 埋弧自动焊的工艺特点及应用 优点: 1)生产率高(熔深大)、成本低 2)焊接质量好、且稳定; 3)劳动条件好; 缺点: 1)适应性较差: 应用不灵活,要求平直焊缝 2)设备投资较大, 焊前准备时间长。 应用: 平焊位置的长直焊缝和环形焊缝 3.气体保护焊 利用保护性气体代替施焊剂驱赶空气中有害气体,保护焊接区和电弧的电弧焊。 常见气体保护焊 氩弧焊 二氧化碳气体保护焊 工艺要点: a 焊点直径 d=2δ+3 mm(δ-板厚度 ) b.最小点距 L L与δ有关,δ越大,L要越大。 c.除净焊接头表面。 应用:薄板冲压结构和钢筋构件。 (2)?闪光对焊 过 程: 通电—接触,触点金属熔化;高温颗粒飞溅—端面半熔化;--断电顶锻。 特 点: a.接头质量高(闪光把氧化物除净),端面加工要求低。 b.可焊异种金属。 应 用: 截面积在 0.01– 2000mm2的丝、棒、管、板件接头 4.摩擦焊 利用焊件接触面之间相对摩擦产生的热量
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