塑性成形方法演示教学.ppt

2.4.1 锻造;定义：利用冲击力或压力使金属在上下两个砥铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件的锻造方法。 分类：手工锻造和机械锻造;优点：所需的工具简单，具有很强的通用性，生产准备周期短，因而应用较为广泛。采用自由锻方法既可以生产不足1千克的小锻件，也可以生产大至200～300吨以上的大型锻件，而且自由锻是生产大型锻件的唯一方法，因此它在重型机械制造中具有特别重要的作用，常用来生产大型零件的毛坯。 ;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.1 锻造;2.4.2 挤压;2.4.2 挤压;2.4.2 挤压;2.4.2 挤压;2.4.2 挤压;2.4.2 挤压;2.4.2 挤压;2.4.2 挤压;2.4.2 挤压;2.4.2 挤压;2.4.2 挤压;2.4.3 拉拔;2.4.3 拉拔;2.4.3 拉拔;2.4.3 拉拔;2.4.3 拉拔;2.4.4 轧制;2.4.4 轧制;2.4.4 轧制;2.5 板料塑性成形方法 ;2.5 板料塑性成形方法 ;2.5 板料塑性成形方法 ;2.5 板料塑性成形方法 ;2.5 板料塑性成形方法 ;2.5.1 冲裁;2.5.1 冲裁;2.5.1 冲裁;2.5.1 冲裁;2.5.1 冲裁;2.5.1 冲裁;2.5.2 弯曲;2.5.2 弯曲;弯裂及最小弯曲半径 t为板厚影响最小弯曲半径的主要因素如下：① 材料的力学性能； ② 材料的热处理状态；③ 弯曲件角度α；④ 板料的纤维方向和表面质量。;2.5 板料塑性成形方法 ;2.5 板料塑性成形方法 ;2.5 板料塑性成形方法 ;2.5 板料塑性成形方法 ;2.5 板料塑性成形方法 ;2.5 板料塑性成形方法 ;2.5 板料塑性成形方法 ;2.5 板料塑性成形方法 ;2.5 板料塑性成形方法 ;2.5 板料塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑???成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;2.6 特种塑性成形方法 ;单选题： 小批生产某大型圆柱齿轮毛坯，材料：40Cr，重量200kg，应选择 的制造方法是 ( )： ①模锻； ②自由锻； ③熔模铸造； ④挤压。 多选题： 1． 与自由锻比较，模锻的优点有( )： ①锻模易制； ②锻件精确； ③料耗较少； ④批量随意； ⑤生产率高。 2. 板料成形又称之为冲压，下面属于冲压工艺的是（ ） ①挤压 ②拉深 ③翻边 ④落料 ⑤拉拔 3. 下面对于金属塑性加工方法描述正确的是（ ） ①在冲压工艺中，弯曲回弹现象可以完全消除 ②摆动碾压因为属于局部塑性成形能够降低设备吨位 ③拉拔和挤压变形区处于不同的应力状态 ④在冲压工艺中，拉深系数越大，变形程度越大 ⑤锻造时产生的纤维组织对锻件的力学性能是不利的。