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物流工程课程设计工具箱厂总平面布置物流工程课程设计工具箱厂总平面布置
物
流
工
程
课 程 设 计
题目: 工具箱厂总平面布置设计
学 院 工商管理学院
学生姓名 学 号
二O一三年X月
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一. 概述 1
二. 基本要素分析 1
2.1工具箱参数 1
2.2作业单位划分 2
2.3工具箱的生产工艺过程 2
三. 物流分析 2
3.1产品工艺过程分析 3
3.1.1各自制零部件工艺过程图 3
3.2物流强度分析 5
3.2.1作业单位之间的物流强度 5
3.2.2作业单位物流强度分析 5
四. 作业单位相互关系分析 5
五.作业单位面积相关分析 10
5.1无面积拼块图 10
5.2块状布置图 13
六、详细布置图 14
七.总结 15
一. 概述
比例1:1000
比例1:1000
北
双港东大道
双港东大道
图1-1待建工具箱厂厂区图
二. 基本要素分析
2.1工具箱参数
工具箱由16个零、组件组成,其零件明细表如下表2-1所示
表2-1 零件明细表
工厂名称:xx工具箱厂
产品名称
工具箱
年产量
说明
序号
零件名称
零件代号
自制
外购
总计划需求量
单件重量(kg)
说明
1
箱盖体
?
50000
0.4
2
锁扣
?
52000
0.02
3
铆钉
?
210000
0.01
4
隔盘
?
50000
0.4
5
隔盘支架
?
51000
0.2
6
隔盘把手
?
51000
0.2
7
合页
?
50000
0.1
8
内折页
?
50000
0.05
9
提手
?
55000
0.2
10
油漆
?
50000
0.1
11
箱体
?
50000
0.8
2.2作业单位划分
根据工具箱的结构和工艺特点,工具箱厂设立如表2-2所示的14个作业单位,分别承担制造、焊接、油漆、组装、仓储和维修等各项生产任务。
表2-2 作业单位建筑物汇总表
序号
作业单位名称
建筑面积
结构形式
备注
1
制造车间
20×15
2
焊接车间
15×6
3
油漆车间
20×15
4
组装车间
15×6
5
收货区
10×6
6
暂存区
10×6
7
仓库
25×18
8
发货区
5×6
9
休息室
5×6
10
维修车间
5×6
11
工具室
5×6
12
更衣室
5×6
13
餐厅
10×6
14
办公室
20×12
2.3工具箱的生产工艺过程
工具箱的生产工艺过程比较简单,其工艺过程主要有零件的制造、焊接、油漆、组装和成品存储等过程。
(1)制造车间将钢板先剪成带状,再剪成各零件毛坯,然后折成相应的形状并冲孔,该车间因有大块钢板搬运,故安排桥式起重机(天车),它直通收货区大门。
(2)焊接车间为流水线布置,工位为双列相对直线式布置。各工位一次将箱体、箱盖和隔盘用自动电焊机焊接起来,工件放入吊篮集装,由单轨悬挂式输送机输送。
(3)工件焊接后进入油漆车间,经过清洗、干燥、上漆、烘烤等工序,由单轨悬挂式输送机运送。
(4)进入组装车间,箱盖要铆装提手和上锁扣,箱体要铆装下锁扣。然后上折页,最后是产品包装、下线。
(5)所有合格工具箱放在仓库待发货。
三. 物流分析
物流相关分析是工具箱厂平面设计的基础,主要从以下步骤来分析:
3.1产品工艺过程分析
图3-2隔板加工工艺过程原材料废料0.01
图3-2隔板加工工艺过程
原材料
废料0.01
废料0.02
0.22
1.00
6
1
4
7
图3-1箱盖体加工工艺过程
0.03废料
1.75
2.10
0.01废料
1.80
1.20
2.00
3
6
4
2
原材料
1
7
图3-4
图3-4隔板支架加工工艺过程
原材料
0.20
2.10
废料0.02
废料0.03
6
1
4
7
图3-3提手加工工艺过程
2.10
2.00
2.40
2.50
废料0.04
废料0.01
废料0.01
废料0.02
原材料
1
2
3
4
6
7
图3-6
图3-6箱体加工工艺过程
废料0.01
1.80
废料0.02
2.00
2.60
1.10
1.75
2
3
6
4
原材料
1
7
原材料
0.15
1.80
废料0.01
废料0.03
图3-5隔板把手加工工艺过程
1
4
7
6
图3-7总工艺过程图
图3-7总工艺过程图
11
10
1000废料
390000
4000废料
3000废料
380000
375000
50000
原材料
500废料
11000
1
4
6
7
原材料
435000
230000
6
1
2
3
4
7
2200废料
115500
550废料
110000
55
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