不对称边界条件之热盘温度场均匀性之最佳化分析.pdfVIP

工程應用技術學刊 第二卷 第一期 不對稱邊界條件之熱盤溫度場均勻性之最佳化分析 郭宗祥 中州科技大學機械與自動化工程系 摘 要 本研究針對橡膠熱壓成型機之熱盤溫度均勻性進行最佳化分析，以二分之ㄧ模型將電熱 管分成三段，以其發熱功率及長度作為設計變量，並以熱盤頂面溫度作為目標函數，應用不 對稱的熱對流邊界條件來進行 ANSYS 最佳化分析，以求出電熱管功率及電熱管長度最佳化 之組合。研究結果顯示，在 ANSYS 分析中能有效的將溫度控制均勻，使下熱盤頂面之溫度 分佈更趨於均勻。 關鍵詞：最佳化分析、溫度分佈、熱盤 通訊作者 姓名 ：郭宗祥 E-mail: ：csgou@dragon.ccut.edu.tw 69 Journal of Applied Engineering Technology Vol.2 No.1 壹、緒論 熱盤為橡膠熱壓成型之重要元件，用以提供熱量至模具進行熱壓成型，而在熱壓成型製 程中，熱盤是否能均勻的將熱量傳遞至模具，使橡膠素材保持在均ㄧ的溫度下擠壓成型，為 此製程成敗之關鍵，故而在熱盤的設計上，如何安排電熱管位置、功率大小及配置等，以使 熱盤與模具接觸面之溫度達到最佳的均溫性，為目前產業界所遭遇且亟欲解決的難題。 ㄧ、橡膠熱壓成型 典型橡膠熱壓成型是由下列四個主要步驟所組成 [1] 、[2] ，整個橡膠熱壓成型的流程如圖 1所示。 (一) 、加熱及預壓：熱盤加熱至所設定之溫度後，將橡膠素材置於模具中，透過熱盤將 熱能傳遞至橡膠素材使其軟化。 (二) 、熱壓：在高溫狀態下將素材擠壓成型。 (三) 、加硫保壓：加入一些硫化劑，使橡膠料產生化學變化，並保持一段時間，使其產 生充份塑性變形。 (四) 、脫模：熱壓模具打開，取出成品。 二、CAE 之優點 傳統熱盤之設計大多單靠工程師之經驗或試誤法 ( Trial-and-Error )來製造，不但極為耗時 且缺乏效率，且很難使熱盤表面之溫度達到較佳之均溫性；後來經學者研發出 CAE (Computer Aided Engineering)分析軟體，透過 CAE 分析軟體的開發為此提供一條解決之道，可帶來的好 處及優點如：可有效的縮短產品設計週期、降低熱盤開發之生產成本、提升產品的品質及良 率等，這些都是目前各方產業中最為關鍵、也最為重視的ㄧ個環節；透過 CAE軟體工具可 以讓業界做為產品開發過程中參考之一大利器，期以獲得最好之成品品質及有效地改善試誤 法所造成的設計不確定感，有效的降低成品製作成本，並做為往後相關設計之重要參考依據。 70 工程應用技術學刊 第二卷 第一期 加壓 上熱盤 模仁 橡膠素材 模仁 下熱盤 (1)加熱及預壓 (2)熱壓