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第11章 三角盒模具设计范例 11.1 范例分析 11.2 学习要点 11.3 设计流程 11.4 设计演示 11.1 范例分析 11.2 学习要点 11.3 设计流程 11.1范例分析 学习UG Moldwizard模具设计前，最好具备一定的注塑模具设计理论知识，这样学起来会轻松许多。现在以图11-1为例学习UG NX模具设计。 11.2学习要点 （1）通过Moldwizaid模块模具工具修补型孔。 （2）创建模具分型线和分型面，以及产生型芯和型腔。 （3）通过Moldwizaid模块调入LKM_ SG模架功能，创建模具标准件，如定位圈。 （4）合理分布顶杆，选择顶杆的大小。 （5）创建斜顶滑块。 （6）创建浇注系统和冷却系统。 11.1 范例分析 11.2 学习要点 11.3 设计流程 11.3设计流程 （1）调入参考模型、设置模具坐标系统。 （2）创建工件、型腔布局。 （3）创建箱体，形成区域补片。 （4）创建分型线和分型面。 （5）产生型芯和型腔。 （6）选择合适的模架。 （7）创建合理的标准件。 （8）合理创建顶杆。 （9）创建斜顶滑块。 （10）浇注系统合理的设置。 11.1 范例分析 11.2 学习要点 11.3 设计流程 （11）冷却系统合理的设置。 （12）创建腔体。 11.4 设计演示 11.4.1项目初始化 （1）在资源管理器下创建新文件夹，给文件夹取名为le3，将训练文件le3 .prt复制到该文件夹中。 （2）双击桌面的UG NX5.0快捷方式图标 ，或单击”开始”→”程序” →”UG NX5.0”→“NX5.0”，打开后如图11-2所示。 （3）在NX5.0界面的菜单栏中单击 按钮，在弹出的菜单中选择“所有应用模块”，然后在所有应用模块中选择“注塑模向导”按钮。 （4）单击“注塑模向导”工具条中的 按钮，接着在弹出的“打开部件文件”对话框中选择le3文件夹为查找范围，选中le3.prt文件，接着单击“OK”按钮。 （5）系统运算后弹出的“项目初始化”对话框中，选择“部件材料”为“ABS”，此时系统会自动选择“收缩率”为“1.0060”，完成后按下“确定”按钮，如图11-3所示。 11.4 设计演示 （6）系统经过运算后绘图区域内如图11-4所示。 11.4.2设置模具坐标系统 单击“注塑模向导”工具条中的 按钮，弹出“模具CSYS”对话框，设置参数，如图11-5所示，然后按下“确定”按钮，系统经过运算后设置模具坐标与工作坐标系相匹配，完成后的模型如图11-6所示。 11.4.3创建工件 （1）单击“注塑模向导”工具条中的 按钮，弹出“工件尺寸”对话框选择“标准长方体”复选框，选择定义式为“距离容差”。 （2）工件尺寸系统默认设置。 （3）单击“工件尺寸”对话框中的“应用”按钮，系统运算后得到工件。 （4）单击“工件尺寸”对话框中的“取消”按钮，完成工件的创建。 11.4 设计演示 11.4.4型腔布局 （1）单击“注塑模向导”工具条中的 按钮，弹出“型腔布局”对话框。 （2）“型腔布局”对话框的设置，“布局”选项中选择“矩形”和“平衡”复选框，“型腔数”设置为“2 ”，“IST Dist”选项设置为“0”。 （3）单击 按钮，然后在绘图区域没有模型处单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择“定向视图”一“俯视图”，或按下“Ctrl+Alt+T”组合键，使视角为俯视。 （4）完成后的视图如图11-7所示，然后用鼠标选择左方的箭头。 （5）此时系统运算后，然后单击“重定位”，选项中的自动对准中心按钮。 11.4 设计演示 （6）单击 按钮，设置“R：10”，类型为“2”。完成以后单击“型腔布局”对话框的“取消”按钮，完成型腔布局，完成后如图11-8所示。 11.4.5型孔修补 （1）如图11-9所示，此孔是靠破孔，可以直接用模具工具的自动补片 型腔侧。 （2）用修剪箱体补片功能补型孔。创建箱体是指创建一个长方体填充所选定的局部开放区域，一般用于表面补片和边线修补难以修补的区域。单击模具工具中的 按钮，来创建一个箱体，箭头所指的3个面创建箱体，效果如图11-10所示。 （3）以下修剪箱体和边缘补片。单击模具工具中的分割实体按钮 点取方箱为分割实体，点选五个相关面为分割平面，如图11-11所示，点选翻转修剪，如图11-12所示。继续修剪以上箱体，直至修剪出如图11-13所示的结果。 11.4 设计演示 （4）单击 按钮，选取如图11-14所示的线条为分割线，得到如图11-15所示的结果。 11.4.6分型 1.创建分型线 （1）单击“分型管理器”对话框中的 按钮，弹出“分型线” 对