演讲稿焦炉气制氨以及尿素.pptVIP

《焦炉气→合成氨→尿素》生产知识简介 吴云龙 2010年10月 讲课内容目录 第一节 焦炉气为原料制合成氨 第二节 尿素生产知识 第三节 化肥装置的特点和管理 第一节 焦炉气为原料制合成氨 一、本装置原料焦炉气 1、焦炉气的组分的主要成分 2、焦炉气杂质含量 二、合成氨生产方块流程图 说明： 1、全流程分为造气、净化、合成三个部分 2、生产余热利用，构成全装置热回收系统 三、合成氨工艺流程简介 1、脱硫 （1）概 述 原料焦炉气中硫以多种形态从在，主要有两种： ●无机硫：硫化氢（H2S） ●有机硫：氧硫化碳（CO2）、二硫化碳（CS2）、硫醇（RSH）、噻吩（C4H4S）、硫醚（R-S-R）等、 （2）脱硫的目的 硫化物不仅腐蚀设备、管道，而且致使合成氨生产过程中所用的催化剂中毒，从而使氨产量下降，因此在焦炉气进转化工序去前必须脱除干净。 （3）本装置脱硫方法 本装置由于原料焦炉气中硫含量较高（H2S：1000mg/Nm3、有机硫500mg/Nm3），脱硫精度要求达到：总硫≤0.1ppm，针对这样的情况，设计的本装置脱硫方法为先采用ADA＋PDS法的湿法脱硫，再采用干法脱硫。 ① 本装置湿法脱硫 a.湿法脱硫装置是由ADA＋PDS湿法脱硫加 氧化铁干法脱硫组成。 b. 湿法脱硫的工艺流程 ●焦炉气流程 焦炉气 电捕焦油器 气柜 焦炉气压 缩机一级缸 氧化铁脱硫槽 焦炉气压缩 机二级缸 三级缸 四级缸 干法脱 硫装置 ●脱硫溶液流程 脱硫塔底出口溶液 富液槽 富液泵 喷射氧化再生槽 空气 贫液 贫液槽 贫液泵 脱硫塔（塔顶） 硫泡沫 硫泡沫槽 硫泡沫泵 熔硫釜 硫磺 ② 精脱硫 a.目的 脱除焦炉气中粗脱硫后少量的H2S (小于1mg/Nm3)和有机硫。 b. 流程方块示意图 2、转化 （1）目的 通过转化工序使焦炉气中轻质烃类（CH4、CmHn）与水蒸汽反应，得到制氨所需的氢气。 （2）主要反应式 燃烧反应 转化反应 （3） 转化工艺流程 工艺冷凝液 脱硫后焦炉气 饱和塔 加热炉辐射段 转化炉 转化废锅 变换 纯氧（3.8Mpa，120℃） 中压蒸汽（ 4.2Mpa，31.7t/h） （4）转化工艺指标 转化炉出口气CH4≤0.4% （5）转化催化剂 ●甲烷的蒸汽转化反应即使在1000℃以上进行，其反应速度也很缓慢，因此必须用催化剂来提高转化反应速度。 ●转化催化剂有两个牌号： 上层 Z205（耐热催化剂） ; 下层 CN-20 这是因为转化炉温度很高，上部燃烧区1200～1250℃，下部催化剂层900～1100℃，因此催化剂床层上部装填一层耐热性催化剂（即热保护剂），用量约占25％。 ●两个牌号转化催化剂的活性组份都是NiO。因为只有镍催化剂中的金属镍才对甲烷的蒸汽转化具有活性，因此在使用转化催化剂前，必须使催化剂中NiO还原为金属Ni。 还原反应如下： （6）主要设备●加热炉 说明： a. 加热炉为底烧式方箱炉，设两个辐射室，一个对流室。两个辐射室内各设一组加热盘管E1和E2，对流室内设四组加热盘管。 b