导轨油介绍和常见问题.pptVIP

美孚机械加工行业润滑解决方案 导轨润滑油 导轨油的主要功能 润滑机床导轨 防止切削液侵蚀导轨 满足液压油基本要求 导轨油性能特点 导轨油试验 SKC-H. Schmidt 试验方法 Toyoda 试验方法 粘滞滑动试验机 美孚粘滞滑动试验机 美孚产品系列 美孚威格力导轨油1400系列 市场定位 两用液压导轨矿物润滑油 应用 通过从油箱中放油向导轨提供润滑油的机床 美孚威格力导轨油1400系列 性能特点 摩擦性能及紧公差 材料相容性、材料结合性 抗磨损性 耐化学稳定性 抗氧化稳定性 金属润湿粘合性能 防锈蚀、防腐蚀性 潜在益处 良好的工件表面光洁度 适用于各种导轨 更高的精度 延长机床使用寿命 润滑油使用寿命长 竖直表面的流失最少 延长机床寿命 美孚威达导轨油数字系列 市场定位 高级机床导轨润滑油 应用 在液压系统正常工作条件下，要求 获得高精度的现代机床和加工中心 威达导轨油数字系列 性能特点 良好的水溶性切削液可分离性 摩擦性能 材料相容性 抗磨损性 防锈蚀性 防斑性 潜在益处 冷却液废弃问题最少、成本最低 无粘性沉积物，提高机床可靠性 良好的工件粗糙度，紧公差 适用于各种结合材料导轨 提高精度 延长机床使用寿命 威达导轨油数字系列 性能特点 化学稳定性 良好的过滤性 承载性能 潜在益处 延长导轨油使用寿命 实现无故障生产 适用于机床中的所有齿轮 什么是导轨? 导轨是一种特殊类型的支承，称为线性支承 导轨用于采用线性运动的应用，例如： 各种机床、测量设备和冲压模等 有三种类型的导轨，每种类型采用不同的滑动件支承方式： 线性滑动支承 滚动体线性支承 流体静压支承或者气体静压线性支承 机床及导轨 导轨润滑油性能 导轨必须保证滑动件在导轨各个位置上、在各种工作负载和条件下均处于对中状态 必须防止切屑积聚并辅助清除切屑 不能使运行出现“粘滞滑动”或者震颤 线性滑动支承 线性滑动支承是传统的导轨或者导向槽 导轨表面可以由各种材料制成： 金属对金属 聚四氟乙烯（PTFE，“特弗纶”）对金属 环氧树脂对金属 线性滑动导轨可以有不同的结构，例如： 粘滞滑动 导轨一般在边界润滑条件下运行 在重载荷下，滑动表面的运动可能会变得不均匀或者急动，这称为“粘滞滑动”或者“震颤”，它对工件的质量是极为有害的。 粘滞滑动是由于润滑油膜破裂产生停止-起动运动而造成的： 表面质量差 尺寸控制失效 机床性能迅速降低 加工件的废品率上升 由于滑动系统具有弹性，所以允许发生粘滞滑动 静摩擦及滑动摩擦 要求 正确的粘度 粘度太低将造成粘滞滑动 粘度太高将造成过多“浮动”（油膜太厚） 正确的摩擦性能 – 降低 导轨油可以用来润滑机床上的其他零件，例如液压系统、齿轮及其他轴承等。 导轨润滑油不应该与任何胶粘剂或者导轨环氧树脂发生作用 因为是金属与金属接触，所以导轨润滑油需要具有极压和抗磨损性能以降低磨损 要求 必须能够与水混合切削液迅速而彻底地分离 良好的抗氧化稳定性，以减慢润滑油随时间变稠的速度 不腐蚀钢制及铜制零件 含有辅助增强导轨表面粘附性的添加剂 线性支承 在导轨表面之间布置有滚珠或者滚柱，以减少摩擦 彻底消除粘滞滑动 减少摩擦，因为现在主要摩擦源是润滑油的流体内摩擦 允许更高的机床速度 降低结构高度，易于安装，以及最少维护 定位精度更高 流体静压支承或者气体静压线性支承 对于此种类型的导轨，润滑油通过压力送入到支承表面，因此金属与金属之间不接触 流体内摩擦是唯一发生的摩擦，消除了粘滞滑动 流体静压导轨使得定位更加精确 系统更加昂贵，但是从长远来看，节省了能源 气体静压支承使用气体来支承导轨 流体静压支承或者气体静压线性支承 埃克森美孚的产品 ESSO Febis K 美孚 威达及威格力（导轨+液压系统） 埃克森美孚的产品 卓越的加工粗糙度 – 消除粘滞滑动 粘附性能 – 保持油膜及防止被切削液带走 良好的防锈蚀性及防腐蚀性 极压添加剂降低了导轨磨损 长使用寿命 – 良好的抗氧化稳定性及热稳定性 适用于大多数机床液压系统及齿轮箱等应用 – 良好的液压泵性能及齿轮性能 获得Cincinnati-Milacron的认可 Proprietary * * Proprietary 应用要求 润滑油特点 潜在益处 导轨保护 摩擦性能 克服粘滞滑动问题 良好的表面粗糙度 导轨上无粘性沉积物 切削液可分离性 更高的精度 系统可靠性 防止发生腐蚀及锈蚀 材料相容性 系统可靠性 延长机床使用寿命 液压性能 抗氧化稳定性 延长润滑油使用寿命 密封件相容性 降低维护成本 过滤性 无故障生产 润滑油及其它专业产品 润滑油特点 实验室玻璃器皿试验 机床试验 摩擦性能 -- Maege