采油三厂酸化效果分析及下步建议(1).pptVIP

七、下步建议 WM9-5井 4月29日酸化施工，措施前后对比:该井吸水剖面得到明显改善，启动新层1.3m/1层。注水压力由32MPa下降到9MPa，下降了23MPa；日注水量由30 m3/d升至60m3/d,日增注30 m3/d。截止到12月底，累计增注5401 m3，有效期达202d。 水井近三年同期效果对比 与09年同期相比：工作量增加10井次，压降增加0.7MPa。单井累增注减少1092m3，对应油井增油下降1092t，(2010年10月1日后水井酸化16口井,占水井酸化总数的50%。后期施工多,导致单井累增注偏低)。 水井酸化 2010年油田水井酸化效果对比表 三厂2010年10月1日后水井酸化16口井,占水井酸化总数的50%。后期施工多,导致单井累增注偏低。 厂籍 井次 平均单井累增注(m3) 压降(MPa） 一厂 20 4300 4.9 二厂 15 3400 7.0 三厂 32 1740 8.4 四厂 44 3952 6.1 五厂 29 3800 4.0 五、好的做法 1、加强酸化方案可行性论证，减少无效井 针对2009年油井老井酸化井次过多（130井次），的问题，月度计划下达之后，地质、工程、采油区共同进行潜力分析，搞清解堵的目的层、污染原因和潜力，避免出现低效、无效井，并为工艺设计提供依据。 2010年油井老井酸化仅有63井次。 五、好的做法 1、加强酸化方案可行性论证，减少无效井 由图可知：油基胶束溶液的粘度开始时随增溶水的增加而增大，当含水达到某一值时粘度达到最大，而后则随着含水增加而急剧下降。 因此，取消4口高含水油井降粘解堵。 溶液粘度与含水量的关系 溶液粘度与含水量的关系图 根据不同的油藏、污染原因和目的层的厚度，优化酸化工艺，特别是采用分酸工艺提高酸液的利用率和针对性，确保酸化效果。油井老井实施分酸工艺37口井，分酸率达到58.7%，通过细分层解堵实现差层动用。 2、加大分层酸化工艺推广力度，实现差层动用 3、针对卫城浅层油藏开展稠油降粘解堵 特点：具有洗油、破乳的功效。可以“溶解”有机质沉积物。防止有机质的再沉积和聚集长大。???? 现场应用： 2010年，实施降粘解堵6口井，有效率83.3%，累增油1720t，平均单井增油287t。 降粘技术的实施，变难动用储量为可采储量，为我厂卫城油田卫18块、58块的浅层油藏稠油开采提供了一条有益的技术手段，建议该油层长关井、停注井实施降粘试采（如卫202井回采后无液量，实施降粘后日产油4.5吨,相当于增加一口新井产能）。 五、好的做法 残酸滞留在井筒，不仅腐蚀套管，而且还腐蚀管柱，造成返工。尽管采取残酸返排至罐车，PH值≥6时才进入系统。但是每年大概有5口井因残酸腐蚀造成返工。 制定《酸化后残酸处理排放管理规定》，酸化后及时加残酸处理液的办法。2010年没出现残酸腐蚀返工井。 4、精细施工，规范残酸处理返排 1、储层保护重视不够 油气井日常维护洗井和冲砂、替油和检泵等作业过程中极易受到入井液的伤害，作业污染地层造成液量下降或产生水锁引起含水上升。2010年因日常洗井污染、冲砂打塞等作业污染因素导致酸化的井达24口，占油井老井酸化井数的38.1%。成为三厂酸化井次增多的主要原因。 六、存在问题 * 2010年酸化效果分析 及下步建议 工艺研究所油化室 二Ｏ一一年二月 目 录 一、油井老井酸化效果分析 二、新投井酸化效果分析 三、特殊井的解堵 四、水井老井酸化效果分析 五、好的做法 六、存在问题 七、下步建议 一、油井老井酸化效果分析 概 况 油井老井酸化63井次，无效井15井次，有效率76.2%。 累增液46579m3，累增油11025t，平均单井增油175t，有效期144d。 酸化前：平均单井日产液10.3m3，日产油1.5t，含水85.6%；酸化后：平均单井日产液14.8m3，日产油2.7t，含水81.8%，平均日增液4.5m3，日增油1.2t。 近三年老井酸化效果同期对比表 -11075 5 18 9.1 0.7 -2.2 1.3 0.3 2.9 2.3 -48 -67 差值 11025 175 144 81.8 2.7 14.8 85.6 1.5 10.3 76.2 48 63 2010年 22100 170 126 72.7 2.0 17.0 84.3 1.2 7.4 73.9 96 130 2009年 12692 167 115 71.0 3.3 16.9 66.7 2.0 8.5 80.3 61 76 2008年 含水% 平均日产油t/d 平均日产液m3/d 含水% 平均日