第4章_气体吸收.pptVIP

* * * * 水的比热：4.147 * * 4.4 相际传质 溶质从一个相转移到另一个相称为相际传质或两相间的传质。吸收过程的相际传质是由气相与界面间的对流传质、界面上溶质组分的溶解、液相与界面间的对流传质三个过程串联而成。解决吸收过程相际传质速率问题目前是用双膜模型。 （1）双膜模型 ①在相互接触的气液两相间存在着稳定的相界面，界面两侧分别 存在着一个很薄的有效层流气膜和液膜，被吸收的溶质组分只能 分子扩散的方式通过这两层膜，气相和液相的浓度变化（即推动 力）及阻力均分别几种在这两层膜中，故 气相与界相 界面与液相 4.4 相际传质 ②相界面上不存在传质阻力，所需传质推动力等零，即在界面上气、液两相浓度成平衡， 。 对稀溶液： （通过原点的直线） 或在计算范围内平衡线近似为直线： 4.4 相际传质 （2）相际传质速率方程 我们讨论的是定态传质问题，气相与界面间的传质速率应等于界面与液相的传质速率，即 4.4 相际传质 对稀溶液 (总阻力＝气膜阻力＋液膜阻力，符合双膜模型) 4.4 相际传质 思考题：①若平衡关系为 ， 上式成立否？为什么？ ②为得到以 为总推动力的总传质（相对传质）速率方程， 该如何处理？ 4.4 相际传质 ③你能导出解吸时的总传质（相际传质）速率方程吗？若能请导出其表达式，并与吸收的方程比较。 解吸时总推动力与吸收相反，但总传质系数与吸收相同。 4.4.2 传质阻力的控制步骤 总传质阻力为气膜传质阻力与液膜传质阻力之和，即 (1)气膜阻力控制 ，此时的传质阻力主要集中于 气膜， 称这种情况为“气膜阻力控制”。 4.4.2 传质阻力的控制步骤 (2)液膜阻力控制 当 时， 即 此时的传质阻力只要集中于液膜 称这种情况为“液膜阻力控制”。 4.5 低含量气体吸收（进塔混合气中溶质含量） 以逆流填料吸收塔为例 （1）低含量气体吸收的特点 ①G、L可视为常量 ②吸收过程时等温 ③传质系数为常量 在吸收过程中G、L没有变化，当稳定操作时，吸收质在气相中减少的量应等于在液相中增加的量，则可列出下列物料衡算式： 在塔内任一截面M-M；的气液两相中，吸收质的浓度分别为y和x，则可以在Ｍ—Ｍ与塔顶截面之间作物料衡算得出 (2) 吸收塔中的物料衡算---操作线方程 y2 y ——操作线方程 操作线在X-Y坐标图上为一直线 1.通过(xA1 ,yA1)和(xA2,,yA2)两点 2.斜率=L / G . 3.操作线上的任一点,表示相应于吸收塔某一截面上气液两相的yA与xA的关系. 4.操作线与平衡线间的距离是吸收的推动力 y-ye(两线在纵轴间的距离).或X-Xe(两线在横轴间的距离). y1 y2 y2 y 1 1 (3)吸收剂的用量 A、液气比:L/ G 不同液气比对吸收推动力的影响和吸收所得溶液浓度的影响如 L/G=(x1-x2)/(y1-y2) y1,y,2,G,x2常由工艺条件所决定,此时: 吸收的液气比越大,液相中吸收质的浓度X1越小,吸收的推动力越大. 反之,液气比降低, X1提高,推动力下降. B、最小液气比 当 减小到图中的C时，操作线与平衡线相交与C点，塔底的气、液两相组成达到平衡，此时塔底推动力为零，所需塔高将为无穷大，显然这是液气比的下限，通常称之为吸收设计的最小液气比，可按物料衡算求得： 最小液气比是一种极限状态，用 表示，其相应的吸收剂的用量为最小吸收剂的用量，用(L/G)min表示。 吸收剂最小液气比为: G 最小液气比是一种极限状态,其相应的吸收剂的用量为最小吸收剂的用量，用 min表示。吸收剂最小液气比为: 吸收剂用量减少,推动力随之减小,要达到要求的吸收速率,需要增大气液接触面积,增大吸收塔尺寸.反之,增大吸收剂用量,推动力增大,可减小接触面积,但出塔液体吸收质浓度降低. 最小液气比时，虽然吸收剂用量为最小，但塔底吸收推动力为零，所需吸收接触面积无穷大，设备投资加大；反之，增大吸收剂用量，吸收推动力随之增大，可减小接触面积，但操作费用增加。通常吸收剂的实际用量：L/G适宜 = 1.1~2.0(L/G)最小。 实际计算中，先通过气液平衡关系y=m xe由y1求出x1最大(xe)，继而求出最小液气比，再求出适宜液气比，以确定适宜的吸