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暂堵 3、智能球 酸化技术 该技术是一种投球暂堵分层酸化工艺,通过多级分段携球限位器等组合工具(最大外径≥110mm),将酸化目的层与非酸化层分开。施工时,需暂堵层所对应的携球限位器内的暂堵球由球缸内释放,被携带至暂堵层的射孔孔眼上,封堵暂堵层,酸化结束或停注时,压力释放,暂堵球下落,即解除封堵。 智能暂堵酸化技术原理: 暂堵 3、智能球 酸化技术 卫7井 酸化前二级三段注水,偏3加强注水,注水压力14.0MPa下日注水50m3。测试显示偏3吸水差。于07年1月26日下智能球暂堵管柱酸化偏3注水层。酸化后在配注不变的情况下,油压下降9.6MPa。 卫7井酸化前后吸水剖面图 裂液 4、清洁压 压裂技术 清洁压裂液是一种表面活性剂,在加入一种有机盐后粘度增大,它不含任何聚合物,彻底解决了冻胶压裂液对地层的污染问题,也称为无伤害压裂液。 2007年应用4口井,累计增油2074t,单井累增油519t。 单井日增油(t) 5.5 2.7 压裂前 压裂后 12.1 6.1 单井日增油( m3 ) 2.8 6.0 断井 5、套管错 修复技术 2007年,设计了套管错断井新型修复施工管柱,修井10口,修复7口,修复成功率大大提高。 0 20 40 60 80 40% 70% 70% 23.6% 与06年对比 46.4 30 与03-06年对比 2006年 03-06年 2007年 工 艺 研 究 所 三、取得的好经验 应用成熟技术解决生产问题与开展技术创新解决生产 难题是体现技术支撑作用的两根支柱,不可偏颇,都要过得硬。 优化设计、优化施工的关键和核心是建立并一贯坚持科学的技术决策程序,是提高工艺技术效果的保证。 加强工艺技术集成配套,可为油田开发提供更优良的技术方法,并促进“工艺技术精品”与“措施精品”的建设。 针对生产难题试验新技术既可以提高技术水平又可以节约资金。 工 艺 研 究 所 四、存在的主要问题 1、在技术创新上还有更多的工作要做。 2、技术人员缺乏,技术水平有待进一步提高。 3、科研项目的日常管理中缺乏做局级甚至总公司级项目的思路和实践。 工 艺 研 究 所 五、下步工作部署 紧紧围绕厂2008年总体工作思路,以全面提升为主线,坚持以经济效益为中心,加强工艺技术管理,积极开展工艺技术创新活动,全面提高油田工艺技术综合能力和工艺技术工作水平,建设工艺技术系统的学习型组织,提高技术决策能力与水平,为实现油田的高效开发和可持续发展做出最大的贡献。 ㈠、工作思路 工 艺 研 究 所 5、完成局级科技项目6项,厂级科技项目25项,期刊发表论文20篇以上。 ㈡、工作目标 1、油井全年躺井≤500井次,机采系统效率≥28.5%, 工艺增油≥ 24000吨。 2、分注井换封井次≤100井次, 免修期≥ 255天。 3、大修成功井数≥ 60口,修复成功率≥ 88%。 4、措施工艺成功率≥ 90%,措施有效率≥ 75%。 ㈢、工作部署 1、优化技术决策程序,优化设计,提高工艺技术工作整体效果。 2008年工艺系统在技术决策方面: 全面提高成熟技术应用到一般措施井上的整体效果。 不断创新工艺技术管理 建立并完善“工艺技术原理+ 标准工作程序+管理方法”的技术 决策模式。 严格执行技术标准 真正实现工艺 设计和施工优化。 对措施井特别是疑难和重点措施 井的工艺方法、施工参数、风险及预 防手段等都精心讨论并全过程监控, 真正做到对症下药、设计优化。 《分注井工艺 管理办法》 《油层保护技术 管理办法》 《油层改造技术 管理办法》 《大修技术 管理办法》 《机采系统 管理办法》 制定、完善 工艺技术管理 办法并推广。 全面提高工艺技术工作的整体效果。 2、加强技术集成配套,促进“工艺技术精品”与“措施精品”建设,为油田精细注采调整提供更优良的技术方法。 油水井大修综合技术 水井分层配套技术 油层改造配套技术 找堵水配套技术 调剖综合技术 机采配套技术 水平井综合配套技术 油层保护集成技术 成立专业项目组 为促进“工艺技术精品”与“措施精品”的建设,给油田精细注采调整提供更优良的技术方法,二00八年将提高八项技术配套能力和技术实力。 机采、分注、大修、油层改造、找堵水、调剖和油层保护。 制定项目目标和奖惩制度,加大工艺技术人员技术风险,通过严谨而有创造性的工作来提高工艺系统各领域的工作效果。 3、建立、完善工艺技术创新体系,深入开展群众性创新活动。 制定完善《工艺技术创新管理办法》 建立符合自身 特点的技术创 新管理体制。 建立促进技术 创新的业绩考 核体系。 提升技术创 新原动力。 提高
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