薄膜蒸发器结构参数对流体传热性能的影响.docVIP

　　收稿日期:2006207229 作者简介:唐　平(19812,男,湖南永州人,在读硕士研究生,从事薄膜蒸发器计算流体力学方向的研究。 文章编号:100027466(20070120022205 薄膜蒸发器结构参数对流体传热性能的影响 唐　平,贺小华,尹　侠 (南京工业大学机械与动力工程学院,江苏南京　210009 摘要:以自行设计的0.4m 2薄膜蒸发器为模拟对象,采用CFD 分析软件CFX4.4探讨刮板与筒 壁间隙、刮板数、筒体长径比等结构参数对薄膜蒸发器内不同粘性料液的蒸发段长度(有效蒸发面积和加热段膜内给热系数的影响,研究结果初步为薄膜蒸发器优化参数设计奠定基础。关键词:薄膜式蒸发器;结构参数;计算流体力学;传热性能中图分类号:TQ 051.6;O 35　　　　文献标志码:A Influence of Structure Parameters of Thin Film Evaporator on the Fluid H eat T ransfer Performance TANG Ping ,HE Xiao 2hua ,YIN Xia (College of Mechanical and Power Engineering ,Nanjing U niversity of Technology ,Nanjing 210009,China Abstract :Based on t he designed 0.4m 2t hin film evaporator ,t he influence of t he struct ure pa 2 rameters such as t he clearance between blade and wall ,number of blade ,lengt h 2diameter ratio on t he evaporation lengt h (effective evaporation area and t he heating section film heat t ransfer coef 2ficient was discussed using t he CFD software CFX4.4wit h different viscous liquid as feed liquid ,which primarily laid a foundation for optimization design of t hin film evaporator. K ey w ords :t hin film evaporator ;st ruct ure parameters ;CFD ;heat t ransfer performance 　　薄膜蒸发器具有传热系数高、蒸发强度大、低温蒸发效果好、物料停留时间短、适用的粘度范围宽及操作弹性大等优越性能,在化工、轻工、制药、环保及食品等行业中逐步得到推广和应用[1~3]。国内外对薄膜蒸发器的传热系数和蒸发效率进行了大量的实验室研究,并从结构和操作工艺上进行了优化[4,5]。由于沸腾传热及刮板刮擦成膜的复杂性,用于薄膜蒸发器设计计算的基础数据十分缺乏,用于蒸发设计计算的液膜侧传热系数主要是液膜受热的数据[6]。对蒸发器的蒸发实验多以水为介质,有关粘性料液的传热数据则报道较少。文献[7]和文献[8]采用CFX4.4研究了薄膜蒸发器内纯物质水和粘性料液的流动特性以及各种场分布,探讨了刮板转速、进料量等参量对薄膜蒸发器内流场和温度场的影 响。模拟结果表明,粘性料液速度分布与水存在差异,粘性料液液膜厚度内没有形成明显的传递边界层。对高粘度料液而言,基于碱液蒸发浓缩开发的薄膜蒸发器结构从动量热量传递角度而言,尚有进一步优化设计的余地。 文中在文献[7]和文献[8]的基础上,进一步探讨薄膜蒸发器刮板与筒壁间隙C 、刮板数n 及筒体长径比L /D 等结构参数对各种粘性流体传热性能的影响,为薄膜蒸发器优化参数设计及进一步研究传热传质机理奠定一个良好的基础。 1　薄膜蒸发器工作原理 薄膜蒸发器内的流体流动可视为转子刮板引起的切向流动和重力引起的轴向流动的合成[9],见图 　第36卷　第1期　　　　　　　　　　　　　石　油　化　工　设　备　　　　　　　　　　　　　Vol 136　No 11　　2007年1月　　　　　　　　　　　　　PETRO 2CH EMICAL EQU IPM EN T 　　　　　　　　　　　　　Jan.2007 1,液膜流态可分为3个区域:①刮板前缘液体产生 旋转作用形成的涡旋圈形波,此部分流体呈螺旋状向下流动。②刮板后缘附近形成的紊流液膜。③紊流液膜与下一个圈形波之间由于刮板作用的消失而形成的层流液膜 。 图1　薄膜蒸发器内流体